單組分親水鋁箔耐腐蝕材料的制備與工程放大.pdf

1、本文首先回顧了親水鋁箔的發(fā)展情況，對(duì)水性環(huán)氧的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)。通過各種水性環(huán)氧乳液制備技術(shù)的比較，確定了本課題所采用的技術(shù)方案，即以化學(xué)改性為基礎(chǔ)通過自由基接枝聚合的方法在環(huán)氧樹脂分子中引入帶有羧基的支鏈，用中和劑將羧基中和，將合成的樹脂用水分散成環(huán)氧乳液。 用FT-IR、SEM、TEM等現(xiàn)代表征技術(shù)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中的測(cè)試方法為對(duì)合成的水性環(huán)氧乳液進(jìn)行了表征和測(cè)試，在分析表征結(jié)果和測(cè)試數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上探討了環(huán)氧樹脂型號(hào)、接枝單體組成、聚

2、合引發(fā)劑及中和劑類型，反應(yīng)中聚合溫度等反應(yīng)條件對(duì)乳液粒子的粒徑，乳液黏度、儲(chǔ)存穩(wěn)定性的影響，結(jié)果顯示：采用平均分子質(zhì)量高的環(huán)氧樹脂E-06和E-03，接枝單體中丙烯酸和甲基丙烯酸的比例為43.7％，以N，N-二甲基乙醇胺為中和劑，聚合反應(yīng)溫度為115℃，在上述條件下合成的水性環(huán)氧乳液具有較低的使用黏度，涂-4黏度計(jì)測(cè)定為13s～14.5s，乳液的儲(chǔ)存穩(wěn)定期長(zhǎng)達(dá)6個(gè)月。 乳液涂覆后能夠獲得性能優(yōu)異的涂層是本課題的首要目標(biāo)，文中介紹

3、了鋁箔的預(yù)處理工藝和涂層涂覆的工藝流程，以標(biāo)準(zhǔn)YS/T95.2-2001中的技術(shù)指標(biāo)為依據(jù)，對(duì)涂層進(jìn)行了性能考評(píng)，結(jié)果顯示：涂層具有良好的耐腐蝕性能，耐堿性、耐鹽霧、涂層結(jié)合性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。另外，涂層與親水層的結(jié)合性的優(yōu)劣是影響親水鋁箔整體性能的一個(gè)關(guān)鍵因素，同時(shí)也是我們考評(píng)的一個(gè)方面，考評(píng)結(jié)果顯示：涂層能夠很好的與親水層結(jié)合，親水層在測(cè)試過程中無溶膜、無涂層剝落。 將實(shí)驗(yàn)室小試樣品轉(zhuǎn)化為工業(yè)化產(chǎn)品是本課題的最終目的，但