常壓蒸餾流程模擬與優(yōu)化及換熱網(wǎng)絡綜合.pdf

1、原油常壓蒸餾塔的設計及操作的好壞對于煉油企業(yè)十分重要。近年來國內外原油蒸餾塔依靠技術進步，在裝置工藝流程、節(jié)能及自動控制等方面均有不同發(fā)展。其中以工藝過程機理模型為基礎，化工工藝模擬技術發(fā)揮了重要作用。本文采用化工模擬軟件ASPEN PLUS對某煉油廠250萬噸/年常壓塔進行了模擬，得到了原油蒸餾過程各塔的操作數(shù)據(jù)，包括整個裝置的物料平衡數(shù)據(jù)、消耗定額，初餾塔和常壓塔的溫度分布、壓力分布及氣液相分布，并將模擬計算產(chǎn)品的實沸點數(shù)據(jù)與標定結

2、果進行了對比。模擬結果表明對常壓塔的化工流程模擬真實地反映了裝置的運行工況。 在流程模擬的基礎上，給定塔板數(shù)、原油進料流量、組分、側線抽取參數(shù)以及常壓塔各產(chǎn)品恩氏蒸餾溫度為約束條件，以常壓塔中段進料位置、中段循環(huán)參數(shù)、汽提蒸汽流量為優(yōu)化決策變量，建立了以年綜合收益最大為目標函數(shù)的優(yōu)化模型。在ASPEN PLUS平臺上進行二次開發(fā)，編寫求解優(yōu)化模型的FORTRAN程序，獲得了良好的優(yōu)化結果。 從優(yōu)化后流程中提取參與換熱的冷