水泥生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備及其節(jié)能降耗技術(shù)研究.pdf

1、中國的水泥工業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)量居世界前列，新型干法水泥生產(chǎn)的裝備及生產(chǎn)工藝水平不斷提高，對(duì)水泥關(guān)鍵設(shè)備及水泥生產(chǎn)過程的節(jié)能降耗的研究是現(xiàn)在水泥行業(yè)的研究熱點(diǎn)，是一個(gè)復(fù)雜和長遠(yuǎn)的問題。
　　 水泥粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70％以上，粉磨工藝的選擇與應(yīng)用直接影響到水泥的產(chǎn)、質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在水泥制備中占有舉足輕重的地位。水泥粉磨工藝技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)我國水泥工業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的促進(jìn)作用。欲提高水泥粉磨工藝技術(shù)主要從以下三方面考慮

2、：(1)如何提高粉磨效率；(2)如何降低粉磨電耗；(3)如何提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。
　　 根據(jù)當(dāng)前我國水泥工業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展目標(biāo)，本文針對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)技術(shù)工藝改造、磨內(nèi)噴水系統(tǒng)的節(jié)能降耗措施和方法及水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備動(dòng)力學(xué)分析三大方面具體進(jìn)行了研究。
　　 首先針對(duì)φ3.8×13m閉流管磨機(jī)工藝，基于生產(chǎn)線現(xiàn)有水泥粉磨系統(tǒng)的工藝過程及設(shè)備，結(jié)合成熟的聯(lián)合粉磨工藝的特點(diǎn)，提出節(jié)能降耗技術(shù)方法，采用輥壓機(jī)和管磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)，即

3、輥壓機(jī)+選粉機(jī)+閉路管磨機(jī)。其次，根據(jù)研究確定的聯(lián)合粉磨工藝方案，對(duì)技改后的主機(jī)設(shè)備進(jìn)行選型，通過電耗計(jì)算和比較，采用該方法改造后節(jié)能降耗效果明顯。
　　 其次對(duì)產(chǎn)量為135t/h，公稱規(guī)格為Φ4.6×14.5m的水泥球磨機(jī)噴水系統(tǒng)進(jìn)行了整體方案設(shè)計(jì)。依據(jù)熱平衡原理，對(duì)該規(guī)格磨機(jī)的噴水量進(jìn)行了計(jì)算。對(duì)磨內(nèi)噴水系統(tǒng)的關(guān)鍵部件噴嘴進(jìn)行了設(shè)計(jì)，并通過實(shí)驗(yàn)，測試了噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)與噴射效果的關(guān)系。
　　 最后針對(duì)水泥生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)