直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)工藝控制過程研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、具有高控制精度、低運(yùn)行成本的冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)可以良好地模擬冷軋生產(chǎn),并通過對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確記錄和分析,滿足近年來我國各大鋼廠對(duì)冷軋新品種研發(fā)、新工藝優(yōu)化的迫切需求。
  本文以東北大學(xué)軋制技術(shù)及連軋自動(dòng)化國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(RAL)承擔(dān)的鞍鋼技術(shù)中心直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)研制與開發(fā)項(xiàng)目為背景,主要的研究內(nèi)容如下:
  (1)冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)設(shè)備及軋制工藝的研究。分析了直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)的工藝設(shè)備、自動(dòng)化控制系統(tǒng)以及主要功能和特點(diǎn),相比國內(nèi)外

2、冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī),直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)的設(shè)計(jì)方案更為合理實(shí)用,特別適用于冷軋品種開發(fā)和工藝過程實(shí)驗(yàn)研究;
  (2)張力自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件的開發(fā)。根據(jù)直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)張力系統(tǒng)控制的原理和特點(diǎn),對(duì)于極薄帶鋼軋制,增強(qiáng)了張力自動(dòng)控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并通過現(xiàn)場(chǎng)的軋制實(shí)驗(yàn)完成張力控制系統(tǒng)定位精度測(cè)試,驗(yàn)證了張力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和精確性;
  (3)輥縫設(shè)定控制的研究。分析了直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)的輥縫設(shè)定控制過程。該系統(tǒng)由電動(dòng)壓下和液壓推上兩部

3、分組成,電動(dòng)壓下APC主要用于軋制線調(diào)整,液壓推上AGC厚度控制完成軋制工藝。通過對(duì)電動(dòng)壓下定位精度測(cè)試和液壓輥縫定位精度測(cè)試,驗(yàn)證了輥縫控制系統(tǒng)的設(shè)定精度;
  (4)厚度間接測(cè)量方法。分析了直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)過程AGC厚度控制方法,在直拉式冷軋實(shí)驗(yàn)軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)的厚度間接測(cè)量方法基礎(chǔ)上,采用前饋AGC、反饋AGC、壓力AGC厚度控制策略。采集了大量軋制過程實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),驗(yàn)證了該間接厚度控制方法的準(zhǔn)確性和實(shí)用性;
  (5)設(shè)計(jì)

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