微細孔加工的關鍵技術研究及其加工裝置的開發(fā).pdf

1、我國是世界上最大的化纖生產國,作為紡織工業(yè)的重要組成部分,化學纖維已占紡織纖維加工總量的近三分之二。然而我國的高附加值彈性并列復合纖維仍需進口,造成這一現象的原因在于用于彈性并列復合纖維生產的噴絲板(以下內容稱為T4板)完全依賴于進口。本文系統(tǒng)剖析了造成國內T4板生產空白的主要原因在于國內噴絲板生產廠家均無法加工出T4板上的傾斜噴絲孔。文章首先對比研究了各種噴絲板的加工工藝,進而提出了一條新的加工工藝,即利用噴絲板導孔定位的進料面鉆削加

2、工工藝。于是,文章圍繞著如何將改進工藝用于生產實踐,對噴絲板加工中的關鍵技術進行了詳細的研究。首先文章針對鉆削機理進行研究,并且通過實驗優(yōu)選了用于T4板加工的基本鉆削參數。為了減小噴絲板導孔的傾斜度誤差、提高噴絲孔的加工定位精度,本文仔細研究了鉆削加工的動力學模型,通過對深孔鉆削加工動力學模型的研究發(fā)現影響導孔偏斜的主要因素是入鉆偏斜量與鉆削長度。如果,將徑向力變成受鉆削加工時間影響的周期函數,那么導孔入鉆的徑向偏斜量就會在每一個加工周

3、期的結束后得以恢復,于是文章提出了一種適合于噴絲板導孔加工的工藝——“周期進給加工工藝”。利用進料面鉆削加工噴絲孔時鉆頭的懸長量很大,微小鉆頭的鉆尖不對稱性對噴絲孔的加工影響顯得尤為突出。文章通過研究鉆尖的數學模型與麻花鉆頭的加工工藝指出麻花鉆頭的磨削參數具有不確定性同時鉆頭的磨削過程復雜這就造成微細鉆頭對稱性不好。為了克服麻花鉆頭切削刃不對稱的影響,文章提出可以用特殊的微細扁鉆加工長徑比較小的微細噴絲孔,并且通過實驗結果證明了扁鉆適合