重鋼煉鋼廠鋼水過程溫度預(yù)測.pdf

1、在現(xiàn)代連鑄生產(chǎn)中，穩(wěn)定鋼水溫度是穩(wěn)定連鑄生產(chǎn)的保證，合適的鋼水過熱度是獲得優(yōu)質(zhì)鑄坯的重要條件，而鋼水溫度的全程有效控制是保證生產(chǎn)節(jié)奏通暢有序的關(guān)鍵。因而提高從轉(zhuǎn)爐出鋼到爐外精煉以及到連鑄回轉(zhuǎn)臺的全流程鋼包內(nèi)鋼水溫度控制，穩(wěn)定連鑄澆注前的鋼水溫度有重要的意義和研究價(jià)值。
　　本論文通過對重鋼從出鋼到澆鋼各環(huán)節(jié)鋼水溫度的變化，出鋼條件、各種鋼包材質(zhì)條件下鋼包壁溫度場等進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研、測試，采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)與數(shù)據(jù)庫結(jié)合的方法得到各環(huán)節(jié)溫度

2、變化特征，以及影響鋼水溫度變化的主要環(huán)節(jié)，建立影響溫度變化相關(guān)因素與各環(huán)節(jié)溫度變化間的關(guān)系，并預(yù)測其鋼水過程溫度。
　　對鋼包包底，鋼包包壁，鋼包渣層進(jìn)行了傳熱數(shù)學(xué)模型理論分析提出鋼包的熱損失主要是通過包壁，而影響包壁熱損失的主要因素是永久層輪次的影響和鋼包包齡的影響。覆蓋劑對降低渣層的熱損失有著重要作用，但其比例僅為鋼包總熱損失的4.41％。
　　經(jīng)過現(xiàn)場試驗(yàn)得到了出鋼過程不同鋼種、包況、出鋼時(shí)間和出鋼溫度的溫降范圍為8.

3、74℃～72.42℃。不同鋼種、包況、永久層輪次和包齡條件下吹A(chǔ)r過程鋼水溫降6℃～16.16℃；LF精煉過程鋼水溫度提高11.28℃～39.5℃；靜置過程鋼水溫降12.61℃～19℃；以及澆注過程鋼水溫降28.9℃～39.8℃。
　　經(jīng)過分類回歸分析得到鋼水從出鋼到澆鋼過程影響鋼水溫度不同的參數(shù)值下的溫度與時(shí)間的關(guān)系公式，運(yùn)用Windows2000操作系統(tǒng)，IISWeb服務(wù)器，MS SQL Server2000數(shù)據(jù)庫，ASP程序