高強度管線鋼的連續(xù)冷卻轉變研究.pdf

1、我國對石油產(chǎn)品的需求已經(jīng)成為限制發(fā)展的瓶頸，從邊遠地區(qū)尋找并開發(fā)天然氣勢在必行。如何經(jīng)濟地解決將所開發(fā)的天然氣長途輸送到我國東部沿海人煙稠密的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)已經(jīng)成為需要解決的急迫問題。其中，高性能管線鋼是解決問題的關鍵。 現(xiàn)代生產(chǎn)高性能輸氣輸油管線鋼的技術是以獲得高強高韌組織為目標。高強度管線鋼的開發(fā)就是通過對管線鋼的微觀組織進行優(yōu)化來得到高強高韌的下貝氏體組織，而優(yōu)化管線鋼的化學成分、熱加工工藝和顯微組織等是關鍵因素。

2、本文主要研究在管線鋼中添加不同Mo、B含量以及控制冷卻速度實現(xiàn)管線鋼的組織優(yōu)化。用Formast-F熱膨脹儀測定了實驗鋼的連續(xù)冷卻轉變曲線，用金相顯微鏡觀察了金相組織，分析了微合金鋼中Mo、B對連續(xù)冷卻轉變的影響規(guī)律：利用透射電鏡和能譜分析，研究了實驗鋼中Nb、V、Ti等微合金元素的析出規(guī)律：通過測定連續(xù)冷卻轉變后實驗鋼的顯微硬度值，分析了Mo、B以及微合金元素的析出行為對實驗鋼性能的影響，從而為發(fā)展X120級超高強度管線鋼提供理論依據(jù)

3、。 研究表明：添加Mo能夠強烈抑制先共析鐵素體和粒狀貝氏體的形成，擴大形成下貝氏體的冷卻速度范圍；添加0.3％Mo元素能夠最有效的細化晶粒，使試樣的顯微硬度值達到一個最佳值，Mo-B共同作用有利于提高管線鋼的淬透性，從而提高力學性能，其聯(lián)合作用大于二者單獨作用之和，且Mo含量為0.3％、B含量為15ppm時最佳；析出相的大小和成分與實驗鋼中Mo含量有著密切的關系，其中不含Mo的試驗鋼中的析出相尺寸為100nm；含0.3％Mo的試