HAS低溫磷化液的研究與應(yīng)用.pdf

1、磷化技術(shù)是當(dāng)前采用較多的鋼鐵表面處理技術(shù)，開發(fā)低溫節(jié)能、無毒低污染的磷化工藝已成為現(xiàn)今磷化工藝的主要研究方向。 就現(xiàn)在的磷化技術(shù)及工藝的發(fā)展而言，鋅系磷化的發(fā)展趨勢(shì)是低鋅磷化或低鋅錳改性磷化。與普通鋅系磷化層相比，低鋅、低鋅錳改性磷化，表現(xiàn)出優(yōu)異的耐腐蝕性能。 本文就是在此背景下通過改變促進(jìn)劑類型及用量，引入錳離子利用正交實(shí)驗(yàn)，優(yōu)化了以羥胺為主促進(jìn)劑的新型環(huán)保磷化液的配方，通過掃描電鏡、能譜、X射線等物理檢測(cè)技術(shù)及時(shí)間-

2、電位曲線，陽極極化曲線電化學(xué)方法，研究了磷化膜的性能，并探討了促進(jìn)劑含量、pH值變化、總酸、游離酸度變化對(duì)磷化膜的影響，另外對(duì)所優(yōu)化配方的使用壽命進(jìn)行了預(yù)測(cè)，并且通過電子探針對(duì)磷化膜的形貌及所含元素比例做了分析。為了滿足涂裝要求，本實(shí)驗(yàn)通過減少磷化時(shí)間，使磷化膜的膜重大大降低，并對(duì)漆膜的附著力進(jìn)行了測(cè)試，為磷化工藝的推廣應(yīng)用提供了有用的數(shù)據(jù)，并給以后低溫磷化配方的研制以借鑒。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：當(dāng)磷化液的pH在3.05～3.45之間

3、，TA約為31，F(xiàn)A在0.9～1.5之間，磷化時(shí)間為10～15min時(shí)，成膜均勻，磷化膜呈黑灰色；膜重為5～12g/m2；CuSO4點(diǎn)滴大于130秒；3％NaCl浸泡3小時(shí)沒有銹點(diǎn)出現(xiàn)；掃描電鏡微觀呈短棒狀；本磷化液的壽命經(jīng)初步計(jì)算為0.8m2/L；沉渣為0.75g/L；漆膜的附著力達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；正交實(shí)驗(yàn)得到的配方為： ZnO：7(g/L)；促進(jìn)劑C：5(g/L)；HNO3：5(ml/L)Na2CO3：4(g/L)；H3PO4：

4、10(ml/L)；有機(jī)酸：3(g/L)；Mn鹽：3(g/L)HAS：2(g/L)絡(luò)合劑A：3(g/L)促進(jìn)劑B：0.05(g/L)鉬酸鈉：0.1(g/L) 通過調(diào)節(jié)磷化液的pH，對(duì)基礎(chǔ)配方作進(jìn)一步地優(yōu)化，得到的新的配方大大降低了磷化液的成本，使該工藝的推廣應(yīng)用更接近實(shí)際。所得配方如下： ZnO：(g/L)5；促進(jìn)劑C：(g/L)3；HNO3：(ml/L)5Na2CO3：(g/L)4；H3PO4：(ml/L)8；有機(jī)酸：(