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1、現(xiàn)有的齒輪加工數(shù)控機(jī)床,一般都采用手工編程方法,即通過(guò)人工來(lái)進(jìn)行工藝處理、數(shù)值計(jì)算、編寫程序、鍵盤輸入程序、程序校驗(yàn)等各步驟。手工編程方法主要的不足之處是:①對(duì)編程人員的職業(yè)技術(shù)要求比較高;②編程時(shí)容易出錯(cuò),特別是計(jì)算和鍵盤輸入程序環(huán)節(jié)更容易出錯(cuò),從而影響齒輪的加工質(zhì)量;③效率比較低,生產(chǎn)周期長(zhǎng)。在現(xiàn)有少數(shù)自動(dòng)編程方法中,大部分是通過(guò)對(duì)繪圖軟件進(jìn)行二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)的,這種方法只能在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn),而且生成的NC程序還要再通過(guò)聯(lián)網(wǎng)傳輸給數(shù)控機(jī)床
2、。本文根據(jù)齒輪的特殊性,對(duì)齒輪數(shù)控加工零編程技術(shù)進(jìn)行了可行性分析,并建立了齒輪數(shù)控加工編程的數(shù)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上研制了一套齒輪數(shù)控加工NC程序自動(dòng)生成技術(shù),即通過(guò)輸入一定的工件參數(shù)、刀具參數(shù)、工藝參數(shù)等參數(shù),然后對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行校驗(yàn)和計(jì)算,最后按照數(shù)控系統(tǒng)的代碼格式自動(dòng)生成該齒輪數(shù)控加工的NC程序。利用西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的開放性,本文把零編程技術(shù)嵌入到西門子840D數(shù)控系統(tǒng)中,研發(fā)了一套基于西門子840D數(shù)控系統(tǒng)的齒輪零編程系統(tǒng);針對(duì)
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