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文檔簡介
1、數(shù)控加工與編程技術(shù)練習(xí)題及答案 數(shù)控加工與編程技術(shù)練習(xí)題及答案一、填空題 一、填空題1、不論數(shù)控機(jī)床是 刀具 運(yùn)動還是 工件 運(yùn)動,編程時均以 刀具 的運(yùn)動軌跡來編寫程序。 2、一個完整的數(shù)控程序是由 程序編號 、 程序內(nèi)容 、 程序結(jié)束段 三部分組成。 3.穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì),國際上通用標(biāo)準(zhǔn)是 EIA 和 ISO 兩種,我國采用的標(biāo)準(zhǔn)是 ISO 。 4.自動編程根據(jù)輸入方式的不同,分為 語言數(shù)控自動編程 、 圖形數(shù)控
2、自動編程 、 語音數(shù)控自動編程 三種類型。 5.伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控系統(tǒng)的 脈沖信號 轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動部件的 機(jī)械運(yùn)動 ,使工作臺精確定位或者按規(guī)定的軌跡做嚴(yán)格的相對運(yùn)動。 6.?dāng)?shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài),一般設(shè)定為: 絕對 坐標(biāo)方式編程,使用 公制 長度單位量綱,取消 刀具 補(bǔ)償,以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。 7.?dāng)?shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為 點(diǎn)位控制 、直線控制和 輪廓控制 等幾種。按控制方式又可分為
3、 開環(huán)控制 、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制等。閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在 機(jī)床移動部件上 。 9.使刀具與工件之間距離 增大 的方向規(guī)定為軸的 正 方向,反之為軸的反方向。 10.編程時的數(shù)值計(jì)算,主要是計(jì)算零件的 基點(diǎn) 和 節(jié)點(diǎn) 的坐標(biāo),直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 基點(diǎn) ,逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 節(jié)點(diǎn) 。 11 從零件圖開始,到獲得數(shù)控機(jī)床所需控制(介質(zhì) )的全過程稱為程序編制,程序編制的方法有(手
4、工編程)和( 自動編程 ) 。12 數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的是(直線)插補(bǔ)和(圓?。┎逖a(bǔ)。13 自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對信息的處理方式不同,分為以(自動編程語言 )為基礎(chǔ)的自動編程方法和以(圖形編程)為基礎(chǔ)的自動編程方法。14 數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動軌跡可分為(點(diǎn)位控制 ) 、點(diǎn)位直線控制和(輪廓控制 )等幾種。按控制方式又可分為(開環(huán)控制) 、 (閉環(huán)控制)和半閉環(huán)控制等。15 在數(shù)控加工中,刀具刀位點(diǎn)
5、相對于工件運(yùn)動的軌跡稱為(加工)路線。16、切削用量三要素是指主軸轉(zhuǎn)速(切削速度) 、 (進(jìn)給量) 、 (背吃刀量) 。對于不同的加工方法,需要不同的(切削用量) ,并應(yīng)編入程序單內(nèi)。17、切削用量中對切削溫度影響最大的是(切削速度) ,其次是( 進(jìn)給量) ,而(切削深度 )影響最小。18、刀具切削部分的材料應(yīng)具備如下性能;高的硬度、 (足夠的強(qiáng)度和韌性 ) 、 (高的耐磨性) 、 (高的耐熱性) 、 (良好的工藝性) 。19、常用的
6、刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、 (高速鋼) 、 (硬質(zhì)合金剛)四種。20、影響刀具壽命的主要因素有;工件材料(刀具材料 ) 、 (刀具的幾何參數(shù) ) 、 (切削用量) 。21、在切削塑性金屬材料時,常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃處形成一個硬度很高的楔塊,該楔塊即(積削瘤) 。22、刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀,需要規(guī)定一個合理的磨損限度,即為(刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)) 。23、數(shù)控機(jī)床大體由(輸入裝置)
7、 、 (輸出裝置) 、 (伺服系統(tǒng))和(機(jī)床本體)組成。24、FMC 由(加工中心)和(自動交換工件裝置)所組成。25、國際上通用的數(shù)控代碼是( EIA )和(ISO) 。 26、數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運(yùn)動軌跡的過程叫(插補(bǔ) ) ,實(shí)現(xiàn)這一運(yùn)算的裝 置叫(插補(bǔ)器) 。27、數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用(笛卡兒直角坐標(biāo)系) ,并規(guī)定(增大)刀具與工 件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。28、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三坐標(biāo)軸 X、Y、Z 及其正方向用(
8、.右手定則)判定,X、Y、Z 各 軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動及其正方向+A、+B、+C 分別用(右手螺旋法則)判斷。29、X 坐標(biāo)軸一般是(水平的 ) ,與工件安裝面( 平行) ,且垂直 Z 坐標(biāo)軸。30、刀具位置補(bǔ)償包括(刀具半徑補(bǔ)償)和( 刀具長度補(bǔ)償) 。 31、數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須有(較高的強(qiáng)度)和(耐用度) 。 32、粗加工時,應(yīng)選擇(大 )的背吃刀量、進(jìn)給量, ( 合理 )的切削速度。33、精加工時,應(yīng)選擇較( 小 )背吃刀量、進(jìn)給量
9、,較(大)的切削速度。 34、機(jī)床參考點(diǎn)通常設(shè)置在(機(jī)床各軸靠近正向極限的位置 ) 。35、在指定固定循環(huán)之前,必須用輔助功能(M03 )使主軸(正轉(zhuǎn) ) 。二、 二、 判斷題( 判斷題(正確的填“√” 正確的填“√” ,錯誤的填“×” ,錯誤的填“×” ) 1.從“A”點(diǎn)(X20 Y10)到“B”點(diǎn)(X60 Y30),分別使用“G00”及”“G01”指令 編制程序,其刀具路徑相同。 ( × ) 2.
10、模態(tài) G 代碼可以放在一個程序段中,而且與順序無關(guān)。 ( × ) 3.?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸定義順序是先 Z 軸,然后確定 X 軸,最后按右手定則確定 Y 軸( √ ) 4.G40 是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。 ( × ) 5.刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個點(diǎn),對刀時,應(yīng)使刀位點(diǎn)與對刀點(diǎn) 重合。 ( √ ) 6.絕對值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)數(shù)長度。 ( √
11、 ) 7.增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。 ( √ ) 8.?dāng)?shù)控機(jī)床特別適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場合。 ( √ ) 9、當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 (× ) 10、數(shù)控機(jī)床是在普通機(jī)床的基礎(chǔ)上將普通電氣裝置更換成 CNC 控制裝置。 (× ) 11、數(shù)控機(jī)床編程有絕對值和增量值編程,使用時不能將它們放在同一程序段中。 (×
12、; ) 12、G 代碼可以分為模態(tài) G 代碼和非模態(tài) G 代碼。 (√ ) 14、不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng),但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 (× )13、在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。 (√ ) 14、點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位,還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)X 軸:為水平的、平行于工件裝夾面的坐標(biāo)軸。正方向:從主軸向立柱看,立柱右方 為正。 Y 軸的正方向
13、則根據(jù) X 和 Z 軸按右手法則確定。 9. 簡要說明按照伺服系統(tǒng)的控制方式,數(shù)控機(jī)床可以分為那幾類? ?答:按照伺服系統(tǒng)的控制方式,數(shù)控機(jī)床可以分為:開環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床 ?閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床。 10. 什么是半徑編程和直徑編程?試舉例。 答:在數(shù)控車削加工中,X 坐標(biāo)值有兩種方法,即直徑編程和半徑編程。 (1)直徑編程:采用直徑編程時,數(shù)控程序中 X 軸的坐標(biāo)值即為零件圖上的直徑值。 例如在例圖 a)中,A 點(diǎn)和 B 點(diǎn)
14、的坐標(biāo)分別為 A:(30.0,80.0),B:(40.0,60.0)。 (2)半徑編程 采用半徑編程,數(shù)控程序中 X 軸的坐標(biāo)值為零件圖上的半徑值。例如 在例圖 b)中,A 點(diǎn)和 B 點(diǎn)的坐標(biāo)分別為 A:(15.0,80.0),B:(20.0,60.0)。 11.圓弧插補(bǔ)指令 G02 和 G03 中 I、J、K 的意義是什么? ?答:I、J 、K:是從圓弧始點(diǎn)到圓心的矢量分量,是增量值。 12、數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有哪些? 答:
15、數(shù)控加工編程的主要內(nèi)容有:分析零件圖、確定工藝過程及工藝路線、計(jì)算刀具 軌跡的坐標(biāo)值、編寫加工程序、程序輸入數(shù)控系統(tǒng)、程序校驗(yàn)及首件試切等。13、數(shù)控加工工藝分析的目的是什么?包括哪些內(nèi)容? 答:在數(shù)控機(jī)床上加工零件,首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣進(jìn)行工藝分析、處理,編制數(shù)控加 工工藝,然后再能編制加工程序。整個加工過程是自動的。它包括的內(nèi)容有機(jī)床的切削用 量、工步的安排、進(jìn)給路線、加工余量及刀具的尺寸和型號等。14、何謂對刀點(diǎn)?對刀點(diǎn)的選取對編程
16、有何影響? 答:對刀點(diǎn)是指數(shù)控加工時,刀具相對工件運(yùn)動的起點(diǎn)。這個起點(diǎn)也是編程時程序的 起點(diǎn)。對刀點(diǎn)選取合理,便于數(shù)學(xué)處理和編程簡單;在機(jī)床上容易找正;加工過程中便于 檢查及引起的加工誤差小。15、謂機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系?其主要區(qū)別是什么? 答:機(jī)床坐標(biāo)系又稱機(jī)械坐標(biāo)系,是機(jī)床運(yùn)動部件的進(jìn)給運(yùn)動坐標(biāo)系,其坐標(biāo)軸及方 向按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其坐標(biāo)原點(diǎn)由廠家設(shè)定,稱為機(jī)床原點(diǎn)(或零件) 。工件坐標(biāo)又稱編程坐 標(biāo)系,供編程用。16、簡述刀位點(diǎn)、換刀
17、點(diǎn)和工件坐標(biāo)原點(diǎn)。 答:刀位點(diǎn)是指確定刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。帶有多刀加工的數(shù)控機(jī)床,在加工過程中如 需換刀,編程時還要設(shè)一個換刀點(diǎn)。換刀點(diǎn)是轉(zhuǎn)換刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。換刀點(diǎn)位置的確定 應(yīng)該不產(chǎn)生干涉。工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)也稱為工件零點(diǎn)或編程零點(diǎn),其位置由編程者設(shè)定, 一般設(shè)在工件的設(shè)計(jì)、工藝基準(zhǔn)處,便于尺寸計(jì)算。17、在數(shù)控機(jī)床上按“工序集中”原則組織加工有何優(yōu)點(diǎn)? 答:工序集中就是將工件的加工集中在少數(shù)幾道工序內(nèi)完成,每道工序的加工內(nèi)容較 多。這
18、樣減少了機(jī)床數(shù)量、操作工人數(shù)和點(diǎn)地面積,一次裝夾后加工較多表面,不僅保證 了各個加工表面之間的相互位置精度,同時還減少工序間的的工件運(yùn)輸量和裝夾工件的輔 助時間。18、G90 X20.0 Z15.0 與 G91 X20.0 Z15.0 有什么區(qū)別? 答:G90 表示絕對尺寸編程,X20.0、Z15.0 表示的點(diǎn)坐標(biāo)值是絕對坐標(biāo)值。G91 表示 增量尺寸編程,X20.0、Z15.0 表示的點(diǎn)坐標(biāo)值是相對前一點(diǎn)的坐標(biāo)值。19、簡述 G
19、00 與 G01 程序段的主要區(qū)別? 答:G00 指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動到指定位 置,快速點(diǎn)定位移動速度不能用程序指令設(shè)定。G01 是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動方式由某坐標(biāo) 點(diǎn)移動到另一坐標(biāo)點(diǎn),移動速度由進(jìn)給功能指令 F 設(shè)定,機(jī)床執(zhí)行 G01 指令時,程序段中 必須含有 F 指令。20、數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么? 答:數(shù)控加工工序順序的安排可參考下列原則: 1)同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序,最
20、好相鄰連接完成; 2)如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時,則應(yīng)考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在 先,以減小加工變形;3)道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾; 4)先內(nèi)型內(nèi)腔加工工序,后外形加工工序。 四、選擇題 四、選擇題 1、回零操作就是使運(yùn)動部件回到 B 。A、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn);B、機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn);C、工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。2、調(diào)整數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度直接影響到 A 。A、加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)
21、效率; B、加工零件的粗糙度和精度、刀具和機(jī)床的壽命; C、刀具和機(jī)床的壽命、生產(chǎn)效率; D、生產(chǎn)效率3、 由直線和圓弧組成的平面輪廓,編程時數(shù)值計(jì)算的主要任務(wù)是求各 B 坐標(biāo)。A、節(jié)點(diǎn);B、基點(diǎn);C、交點(diǎn);D、切點(diǎn)4、切削用量中,對切削刀具磨損影響最大的是 C 。A、切削深度;B、進(jìn)給量;C 切削速度5、切削金屬材料時,在切削速度較低,切削厚度較大,刀具前角較小的條件下,容 易形成 A 。A、擠裂切屑;B、帶狀切屑;C、崩
22、碎切屑6、刀具材料中,制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用 C 。A、碳素工具鋼;B、合金工具鋼;C、高速工具鋼;D、硬質(zhì)合金7、在精加工時,由于工件有一定的尺寸精度和表面粗糙度要求,而且積屑瘤對刀尖 和刀具前刀面有一定的保護(hù)作用,所以積屑瘤 B 。A、允許存在;B、必須避免產(chǎn)生8、切削脆性金屬材料時,材料的塑性很小,在刀具前角較小、切削厚度較大的情況 下,容易產(chǎn)生 C 。A、帶狀切屑;B、擠裂切屑;C、崩碎切屑9、工件在機(jī)床上或在
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