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1、第1頁一、一、填空填空1.NC機床的含義是數(shù)控機床,CNC機床的含義是(計算機數(shù)字控制),F(xiàn)MS的含義是(柔性制造系統(tǒng))。2.數(shù)控程序的編制方法有手工編程_和_自動編程及_CADCAM軟件_編程三種。3.數(shù)控機床中的標準坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系,并規(guī)定增大刀具與工件之間距離的方向為坐標正方向。4.刀具補償包括_半徑補償_和_長度補償_。5.編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成子程序,使用時可以由主程序多次重復(fù)調(diào)用。6.在數(shù)控銑床上加工整圓
2、時,為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具應(yīng)該從起始點沿圓弧表面的切線方向進入,進行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時,順著圓弧表面的切線方向退出。7.銑削平面輪廓曲線工件時,銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑。8.數(shù)控機床按控制系統(tǒng)功能特點分類分為:點位控制、直線控制和輪廓控制機床。9.(CIMS)的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。FMS則是指柔性制造系統(tǒng)。10.數(shù)控車床的混合編程是指在編程時可以采用絕對編程和增量編程。11.X坐標軸一般是平行于
3、主軸的,與工件安裝面平行,且垂直Z坐標軸。12.機床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺退回到機床參考點。13.按數(shù)控機床功能強弱可將數(shù)控機床分為_經(jīng)濟型數(shù)控機床_、全功能型數(shù)控機床__、高檔數(shù)控機床__。14.切削用量包括_切削速度_、進給速度__和__吃刀深度。15.每發(fā)一個脈沖信號,機床相應(yīng)移動部件產(chǎn)生的位移量叫__脈沖當量。16.數(shù)控機床中的標準坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系.17.刀具補償包括_長度補償__和_半徑補償___。
4、18.開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機一般為_步進電機__。19.數(shù)字控制是用___數(shù)字化____信號進行控制的一種方法。30、程序的內(nèi)容則由若干__程序段_組成,程序段是由若干__程序字_組成。31.每一個程序都是由__程序名_、_程序內(nèi)容__和_程序結(jié)束__三部分組成。32、在數(shù)控編程時,使用(刀具補償)指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進行編程,而不需第3頁72、輔助功能M代碼以地址符M接兩位數(shù)字組成。73、準備功能以地址符G后接兩位數(shù)字表示
5、。74、程序由程序號、程序段和程序結(jié)束組成。77、計算機輔助設(shè)計的英文縮寫為(CAD)79、絕對編程指令是(G90),增量編程指令是(G91)81、準備功能代碼有(模態(tài))和(非模態(tài))之分。82、連續(xù)自動加工或模擬加工工件的操作,在(自動)工作方式下進行。84、機床開機后,一般應(yīng)先進行(回參考點)操作.85、恒定切削速度指令為(G96).86、數(shù)控車床是目前使用比較廣泛的數(shù)控機床,主要用于(軸類)和(盤類)回轉(zhuǎn)體工件的加工。87、常用的對
6、刀方法有試切法對刀,對刀儀對刀。二、二、選擇題選擇題8、按照機床運動的控制軌跡分類,加工中心屬于()A)輪廓控制B)直線控制C)點位控制D)遠程控制9、數(shù)控機床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機床移動部件運動的組成部分稱為()A)控制介質(zhì)B)數(shù)控裝置C)伺服系統(tǒng)D)機床本體10、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)是指機床數(shù)控裝置的()同時達到空間某一點的坐標數(shù)目A)主軸B)坐標軸C)工件D)電機12、數(shù)控系統(tǒng)之所以能進行復(fù)雜的輪廓加工,是因為它具有()。A)位置檢測
7、功能B)PLC功能C)插補功能D)自動控制13、數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時使用的坐標系是()。A)右手直角笛卡爾坐標系B)機床坐標系C)工件坐標系D)直角坐標系14、()是指機床上一個固定不變的極限點。A)機床原點B)工件原點C)換刀點D)對刀點15、數(shù)控機床的旋轉(zhuǎn)軸之一B軸是繞()直線軸旋轉(zhuǎn)的軸。A)X軸B)Y軸C)Z軸D)W軸16、機床坐標系判定方法采用右手直角的笛卡爾坐標系。增大工件和刀具距離的方向是()。A)負方向B)正方向
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