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文檔簡介
1、隨著白色污染的日益加重,尋找一種能替代現(xiàn)行塑料袋性能,又不造成白色污染的替代品,這是各廠家急需解決的難題。正是在這樣的背景下,人們才著力于發(fā)展以紙包裝為主流的綠色包裝產業(yè)。本紙紗復合制袋機投入制袋市場雖然有一段時間了,但制袋機各功能的電氣控制還沒有系統(tǒng)地研究和開發(fā),許多控制還停留在繼電器一接觸器分離的基礎上,制袋的生產速度、精度和自動化程度都比較低,為了提高產品的質量和經濟效益,滿足不同層次客戶的需求,研究和開發(fā)基于PLC的全自動紙紗復
2、合制袋機生產線具有深遠的意義。 本課題是基PLC的紙紗復合制袋機生產線應用技術的研究和開發(fā)。首先從紙紗復合制袋機的機械結構入手,分析了制袋工藝及實現(xiàn)過程。在深入分析研究的基礎上,找出了制袋設備運行過程中存在許多問題的原因,如:怎樣控制生產過程中膠槽溫度、袋長與剪切速度之間的協(xié)調關系、怎樣簡化操作工藝及怎樣實現(xiàn)多品種批量化紙袋的生產加工等等;進而對紙紗復合制袋機部分機械機構和控制系統(tǒng)進行了全新的設計。在機械設計方面,主要改進了剪切
3、刀的結構和傳動路線,由伺服電機單獨驅動;在硬件電路方面,以PLC為控制核心,并帶一個位置控制模塊,實現(xiàn)了剪切刀速度與走袋速度的協(xié)調控制。整個硬件電路圖的設計具體包括系統(tǒng)的強電電路原理、輸入輸出信號的控制電路、伺服接口電路等。最后闡述了剪切伺服協(xié)調控制的實現(xiàn),并對人機界面作了實時設計。 本課題綜合運用了可編程控制器(PLC)、變頻器、編碼器、伺服驅動等現(xiàn)代控制部件,實現(xiàn)了以PLC為控制核心的紙紗復合制袋工藝的自動化生產,解決了原制
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