基于PLC的臥式二次浸漬干燥生產(chǎn)線研究與開發(fā).pdf

1、隨著浸漬紙行業(yè)的快速發(fā)展,傳統(tǒng)臥式浸漬干燥生產(chǎn)線自動(dòng)化程度不高,效率低,而且由于采用的控制技術(shù)較落后,系統(tǒng)各傳動(dòng)輥線速度協(xié)調(diào)性不夠,剪切精度低,誤差大,導(dǎo)致產(chǎn)品長(zhǎng)度一致性差,操作復(fù)雜等缺點(diǎn)日益顯現(xiàn),這已經(jīng)成為我國(guó)浸漬紙行業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此,對(duì)臥式浸漬干燥生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,獲得一種對(duì)臥式浸漬干燥生產(chǎn)線生產(chǎn)過程實(shí)行在線調(diào)整和控制的方法是非常必要的。
　　 本課題針對(duì)國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀,在深入分析常州市某裝飾材料有限公司所使用的臥式二次浸

2、漬干燥生產(chǎn)線控制原理和生產(chǎn)過程基礎(chǔ)上,找出了該浸漬干燥生產(chǎn)線運(yùn)行過程中存在的許多問題,如:(1)各輥筒對(duì)應(yīng)傳動(dòng)電機(jī)協(xié)調(diào)性不高,導(dǎo)致各傳動(dòng)輥筒線速度不一致,且無法查看各輥筒實(shí)時(shí)線速度,完全靠工人經(jīng)驗(yàn)調(diào)節(jié)各傳動(dòng)電機(jī);(2)剪切機(jī)構(gòu)采用異步電機(jī)經(jīng)變頻控制,由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)剪切刀旋轉(zhuǎn),剪切精度低,誤差大,且無法實(shí)現(xiàn)定位(色標(biāo)處)剪切;(3)調(diào)偏機(jī)構(gòu)調(diào)偏效率低、故障率高、噪聲大;(4)生產(chǎn)線操作復(fù)雜,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。通過對(duì)上述問題的分析,進(jìn)而對(duì)臥式二

3、次浸漬干燥生產(chǎn)線調(diào)偏機(jī)構(gòu)和整個(gè)控制系統(tǒng)進(jìn)行了全新的設(shè)計(jì)。改進(jìn)如下:(1)可編程序控制器(Programmable Logic Controller-PLC)通過RS485通信模塊對(duì)每一臺(tái)變頻器實(shí)現(xiàn)精確控制,各輥筒線速度在人機(jī)界面實(shí)時(shí)顯示且可調(diào),保證各輥筒協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn);(2)剪切刀由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),PLC通過定位模塊控制伺服單元,提高了剪切精度,并加入色標(biāo)傳感器,配合剪切刀完成定位剪切;(3)改進(jìn)了調(diào)偏機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),調(diào)偏機(jī)由小功率永磁同步電機(jī)驅(qū)

4、動(dòng),經(jīng)滾珠絲杠副將調(diào)偏動(dòng)力傳至調(diào)偏輥,提高了調(diào)偏效率及精度,降低了故障率,且消除了噪聲;(4)添加了人機(jī)界面,通過人機(jī)界面顯示及設(shè)定各種參數(shù),并對(duì)風(fēng)機(jī)變頻參數(shù)設(shè)置了配方,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　 本課題綜合運(yùn)用了PLC、伺服模塊、變頻器、編碼器、觸摸屏等現(xiàn)代控制部件,實(shí)現(xiàn)了以PLC為控制核心的臥式二次浸漬干燥工藝的自動(dòng)化生產(chǎn),解決了原生產(chǎn)線使用中存在的問題和不足,使生產(chǎn)線操作簡(jiǎn)單。相比原生產(chǎn)線,系統(tǒng)的穩(wěn)定性、靈活性、自動(dòng)