液壓動態(tài)性能測試系統(tǒng)的設計與開發(fā).pdf

1、液壓傳動系統(tǒng)以其結構輕小、速度剛度大、配置柔性大、易于實現(xiàn)動力傳輸和控制等優(yōu)點，廣泛地應用于冶金、船舶、飛機、汽車、工程機械、工業(yè)設備、潤滑系統(tǒng)等領域。液壓系統(tǒng)性能的好壞直接影響到整機的性能，對液壓系統(tǒng)動態(tài)性能測試系統(tǒng)的研究將對產品性能的測試、產品的設計開發(fā)以及優(yōu)化、故障診斷等方面產生巨大的影響。 本研究以福建省重大專項課題“工程機械液壓系統(tǒng)動態(tài)性能測試試驗平臺的研發(fā)”為背景，設計出目前國內首次開發(fā)完成的模塊化、多接口、通用型的

2、工程機械液壓系統(tǒng)動態(tài)性能試驗系統(tǒng)，并完成對各種工程機械液壓系統(tǒng)的性能測試。整個試驗系統(tǒng)分為三個部分：油源系統(tǒng)、試驗臺架系統(tǒng)和計算機測控系統(tǒng)。 本文針對工程機械液壓試驗物理平臺采集點多，采集量大的特點，為了更好地實現(xiàn)各類變量的控制和數(shù)據(jù)的采集，計算機測控系統(tǒng)采用上下位機結構。上位機可實現(xiàn)32通道的通用模擬量采集，8通道的模擬量同步采集，4通道模擬量輸出控制；下位機可以直接實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)溫度、壓力、流量、轉速等的控制；系統(tǒng)可擴展性好

3、，界面友好。 本研究基于LabVIEW8.0的軟件平臺重點完成上位機軟件的設計開發(fā)，采用模塊化設計方法，軟件系統(tǒng)包括通訊模塊、遠程控制模塊、系統(tǒng)標定模塊、工況記錄模塊、動態(tài)測試模塊、數(shù)據(jù)分析模塊，經過不斷的調試更正，得到能夠精確滿足要求的穩(wěn)定運行系統(tǒng)。主要實現(xiàn)了加載壓力的直接控制、系統(tǒng)標定、實時數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理分析、報告生成等，同時可以實現(xiàn)流量、轉速、加載壓力以及溫度的遠程控制。 本系統(tǒng)目前已投入使用并開始進行液壓系統(tǒng)

4、的各項動態(tài)性能試驗測試，能夠完成： 1、各類工程機械液壓系統(tǒng)動態(tài)性能測試，并實現(xiàn)液壓系統(tǒng)各測試點的數(shù)據(jù)采集，圖像的顯示以及數(shù)據(jù)的分析與處理等； 2、實現(xiàn)對液壓系統(tǒng)的動態(tài)加載控制及模擬加載試驗測試； 3、實現(xiàn)了室內超常規(guī)的試驗測試,如恒溫、高溫、溫升、變速、變扭矩等試驗測試； 4、實現(xiàn)對部分液壓元件的動態(tài)性能試驗測試,包括液壓泵、閥、缸、高壓管、過濾器、冷卻器和加熱器等的試驗測試； 5、實現(xiàn)對各類執(zhí)