水刺法非織造布泡沫染色系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā).pdf

1、泡沫染色屬于一種低給液、節(jié)能環(huán)保型染色新技術(shù)。將泡沫染色應(yīng)用于水刺法非織造布，這在國(guó)內(nèi)還是首創(chuàng)。本課題的前期研究工作《水刺法非織造布材料結(jié)構(gòu)和泡沫染色的研究》已較好地解決了發(fā)泡體系的配伍性，找到了泡沫體系的配方，但通過(guò)對(duì)多廠家的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)不同原料、不同克重的水刺布泡沫染色在具體工藝上還有一定的區(qū)別，因此本論文分別以纖維素纖維、合成纖維、混紡三大類不同克重水刺非織造布為原料，圍繞影響其染色性能及使用要求的多種因素，進(jìn)行詳細(xì)分析研究，探討最

2、佳泡沫染色配方、工藝等，以期達(dá)到改善非織造布色澤、節(jié)約用水、降低成本、減少環(huán)境污染的目的，并為生產(chǎn)提供理論依據(jù)。實(shí)驗(yàn)表明：
　　 1.薄型纖維素纖維水刺布染色時(shí)，可采用單一滲透劑，染色前水刺布含濕率應(yīng)控制在80％以下，染色后布樣的烘燥溫度一般控制在110～120℃，烘燥時(shí)間約為3分鐘。其最佳工藝配方及產(chǎn)品性能指標(biāo)為：發(fā)泡劑Ⅰ：發(fā)泡劑Ⅱ：1.71:1.29；穩(wěn)定劑：0.5 g/L；滲透劑：7.4 mL/L；增稠劑：7.5 g/L；

3、染料：5.0 g/L；K/S值：3.9；Sr(n)：0.069；斷裂強(qiáng)力保持率、斷裂伸長(zhǎng)率保持率、透氣量保持率均在85％以上。
　　 2、中厚型滌綸水刺布泡沫染色時(shí)，應(yīng)采用復(fù)合滲透劑，還要加入一定比例的分散劑。染色前水刺布含濕率應(yīng)控制在40％以下，染色后布樣的烘燥溫度控制在170～180℃，烘燥時(shí)間約為3分鐘。其最佳工藝配方及產(chǎn)品性能指標(biāo)為：發(fā)泡劑Ⅰ：發(fā)泡劑Ⅱ：1.71:1.29；穩(wěn)定劑：0.5 g/L；復(fù)合滲透劑：7.5 mL

4、/L；增稠劑：7.5 g/L；分散劑：0.75g/L；染料：5.0 g/L；K/S值：3.7；Sr(n)：0.051；斷裂強(qiáng)力保持率、斷裂伸長(zhǎng)率保持率、透氣量保持率均在85％以上。
　　 3、厚型混紡水刺布泡沫染色時(shí)，應(yīng)據(jù)原料的配比決定染料的配比，仍采用復(fù)合滲透劑。染色前水刺布含濕率應(yīng)控制在60％以下，染色后布樣的烘燥溫度一般控制在130～160℃。烘燥時(shí)間為3分鐘左右。其最佳工藝配方及產(chǎn)品性能指標(biāo)為：發(fā)泡劑Ⅰ：發(fā)泡劑Ⅱ：1.7