2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、鋁合金釬焊技術在汽車空調(diào)系統(tǒng)零部件,如蒸發(fā)器,冷凝器的制造過程中大量應用,釬焊合格率問題一直是生產(chǎn)廠家的主要難題。本文采用試驗設計(Design of Experiment,DOE)方法,結(jié)合失效模式及效果分析(FMEA),對6082鋁合金空氣爐釬焊,以項目質(zhì)量控制方法在生產(chǎn)制造過程中的進行了深入研究。
   本文首先介紹了6082鋁合金的化學物理性能,以及其應用的優(yōu)良性能和局限性,并提出了具體的解決方案:特殊化學成分6082鋁

2、合金及釬焊制造工藝過程。
   以DOE技術為指導,對該新6082鋁合金在產(chǎn)品研發(fā)過程中所涉及的主要參數(shù),如化學成分、機械性能以及加工工藝的爐溫和加熱速度等,進行優(yōu)化試驗。針對6082鋁合金接頭測試后的表面合格率與機械性能進行優(yōu)化設計,試驗結(jié)束后再利用極差分析法,結(jié)合實際情況等因素得出優(yōu)化方案。同時,還應用正交試驗方法對具體加工工藝進行進一步的優(yōu)化分析,試驗結(jié)束后應用綜合評分法計算最佳的工藝參數(shù)。在兩次DOE優(yōu)化設計的基礎上制作

3、的新6082鋁合金與現(xiàn)有的普通6082鋁合金相比,接頭焊接的合格率提高3%。
   針對6082鋁合金空氣釬焊過程,應用失效模式及效果分析(FMEA)進行質(zhì)量控制分析,找出潛在過程失效模式并提出改進方案,計算措施實施前后的風險順序數(shù)RPN并匯總至分析表中。通過FMEA的應用,將釬焊制造工藝的總預測風險順序數(shù)降為應用前的五分之一,效果較明顯。
   在上述質(zhì)量措施實施的基礎上,通過與使用普通6082鋁合金制造工藝的生產(chǎn)質(zhì)量

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