鋁及鋁合金低溫釬焊工藝研究.pdf

1、本文主要針對鋁合金低溫釬焊的要求，試驗研究了釬劑釬焊和無釬劑釬焊兩種試驗工藝。采用所研制的釬劑和Zn-Al釬料釬焊了1060鋁合金；采用超聲振動輔助實現(xiàn)了無釬劑的超聲毛細填縫釬焊，研究了Zn-Al共晶釬料和Sn-Pb共晶釬料在LY12板上的鋪展行為。采用金相顯微鏡和SEM觀察了試樣潤濕界面形貌，并對試樣進行了抗剪強度測試。
　　成分不同的氯化物釬劑的鋪展面積和潤濕角各不相同，在所測試的釬劑中，當NH4Cl含量為8％、NaF含量為2

2、％和ZnCl2含量為90％釬焊溫度為390℃時，綜合性能最好。鋪展面積為319.84mm2,潤濕角為4.5°。從顯微組織中可以看出，NH4Cl的含量在8%時，此時的氧化膜殘留最少，釬料與母材基本達到冶金結(jié)合；當NaF的含量小于或大于2%時，從顯微組織中都能發(fā)現(xiàn)在鋁合金和釬料之間發(fā)現(xiàn)殘留的氧化膜，并且其反應(yīng)溫度很低，與釬料的熔點相差很大。當使用NH4Cl含量為8％、NaF含量為2％和ZnCl2含量為90％的釬劑釬焊鋁合金接頭強度較強。釬焊

3、接頭的抗剪強度測試結(jié)果為69MPa，斷裂位置處于母材。
　　超聲作用下Zn-Al釬料和Sn-Pb釬料可以在LY12板上鋪展?jié)櫇?，作用時間充足的情況下，可以去除LY12板上的氧化膜，使釬料與LY12板形成良好的冶金結(jié)合。并獲得了超聲振動條件下，液態(tài)釬料在LY12板上的鋪展?jié)櫇袢コ砻嫜趸崿F(xiàn)冶金連接的物理模型。在超聲作用下，Zn-Al釬料和Sn-Pb釬料都可以實現(xiàn)對LY12板的毛細填縫連接，Sn-Pb釬料釬焊時焊縫抗剪強度最高可以