小直徑銑刀加工淬硬鋼曲線輪廓?jiǎng)恿W(xué)特性研究.pdf

1、淬硬鋼的加工技術(shù)是當(dāng)前金屬切削研究熱點(diǎn)，而切削力是金屬切削研究的重要手段。國(guó)內(nèi)外學(xué)者主要以切削加工實(shí)驗(yàn)、數(shù)學(xué)模型、數(shù)值仿真等方法對(duì)切削力、切削溫度、振動(dòng)及切削參數(shù)等方面進(jìn)行研究，而對(duì)加工過(guò)程中刀位路徑對(duì)切削力的影響方面研究較少。本文主要針對(duì)小直徑銑刀加工淬硬鋼的情況，研究在切削過(guò)程中不同曲線刀位路徑的切削力特性，同時(shí)建立曲線路徑的多種切削力模型。本課題研究不同曲線刀位路徑的淬硬鋼的加工，對(duì)實(shí)際工程有較好的實(shí)踐指導(dǎo)意義和理論意義，同時(shí)對(duì)其

2、它刀位路徑的加工也能起到指導(dǎo)或參考作用。 本研究采用φ2mm硬質(zhì)合金TiAlN涂層平底立銑刀加工45＃淬硬鋼(52 HRC)，主要研究?jī)?nèi)容包括： 1、通過(guò)曲線輪廓的加工實(shí)驗(yàn)，研究高速加工不同切削參數(shù)下的切削力特性，得出實(shí)驗(yàn)條件下的最優(yōu)切削參數(shù)。 2、研究了加工不同刀位路徑下的切削過(guò)程中切削力特性。研究結(jié)果表明，路徑曲率的變化引起切削材料去除率變化，是導(dǎo)致切削力變化的主要因素；路徑曲率的變化引起向心力變化，是導(dǎo)致切