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1、微合金非調(diào)質(zhì)鋼的研發(fā)與應(yīng)用,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程,節(jié)約了能源,是現(xiàn)在工業(yè)的重要產(chǎn)品之一,具有廣闊的發(fā)展前景。本文結(jié)合衡陽(yáng)鋼管有限公司生產(chǎn)的微合金非調(diào)質(zhì)無(wú)縫鋼管40Mn2V的生產(chǎn)實(shí)際,對(duì)其高溫變形過(guò)程中的變形抗力和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶以及第二相析出情況進(jìn)行了研究,為實(shí)際生產(chǎn)提供了可靠的理論依據(jù)。 本文共設(shè)計(jì)了14個(gè)不同的變形條件,近似模擬40Mn2V鋼管的實(shí)際生產(chǎn)變形過(guò)程。通過(guò)在Gleeble-1500熱模擬試驗(yàn)機(jī)上,測(cè)得各變形條件下的真應(yīng)力
2、一應(yīng)變曲線(xiàn),來(lái)研究變形條件對(duì)變形抗力和動(dòng)態(tài)再結(jié)晶的影響。結(jié)合顯微組織觀(guān)察和透射電鏡觀(guān)察,分析再結(jié)晶晶粒和原始晶粒的大小以及第二相析出情況。 研究結(jié)果表明,40Mn2V鋼的高溫變形過(guò)程,是加工硬化和高溫軟化的綜合作用過(guò)程,溫度越高、變形速率越低,變形抗力越小。變形抗力σ的對(duì)數(shù)值lnσ隨溫度T和變形速率對(duì)數(shù)值lnε的增加,分別成線(xiàn)性減少和增加,變形抗力值σ與變形程度ε的成非線(xiàn)性關(guān)系。根據(jù)周紀(jì)華、胡克智提出的變形抗力模型公式,用Mat
3、lab軟件對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合回歸,擬合出了微合金非調(diào)質(zhì)鋼40Mn2V的變形抗力公式,擬合度R為0.9663,擬合較好。根據(jù)真應(yīng)力一應(yīng)變曲線(xiàn),只有當(dāng)變形量足夠大時(shí),才能發(fā)生和完成動(dòng)態(tài)再結(jié)晶,溫度越高、變形速率越低,動(dòng)態(tài)再結(jié)晶越容易。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和試驗(yàn)數(shù)據(jù),求出40Mn2V鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶激活能Qd為382.2168KJ/mol,比低碳鋼再結(jié)晶激活能287KJ/mol高出95.2KJ/mol。將Zencr-Hollomen因子Z引入,簡(jiǎn)化了動(dòng)
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