高強IF鋼再結晶溫度的研究.pdf

1、IF鋼是第三代深沖鋼的代表，具有優(yōu)越的深沖性能，目前，已經(jīng)被廣泛應用于汽車工業(yè)。為了實現(xiàn)汽車的減重和提高安全性，開發(fā)了抗拉強度大于350MPa的高強IF鋼。在高強IF鋼的生產(chǎn)中，要經(jīng)過熱軋、冷軋、再結晶退火等工序。其中再結晶退火是一個關鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，直接影響成品板的最終性能。為確定合理的再結晶退火工藝，首先需要了解高強IF鋼的再結晶溫度。 本文比較了現(xiàn)有測定再結晶溫度的退火試驗方法和硬度分析方法，采用鹽浴爐退火法和表面洛氏硬度分

2、析法測定了六種取自冷軋帶鋼的試驗用鋼(第一組)和七種自制的不同工藝條件的試驗用鋼(第二組)的再結晶溫度。在第一組的試驗中采用兩次鹽浴爐退火試驗，測得兩組再結晶條件(包括退火溫度和相應的等溫退火時間)，根據(jù)Arrhenius關系式算出再結晶激活能Qr，從而預報試驗用鋼在任意短時條件下的再結晶溫度。并將預報結果與另一組再結晶條件測得的結果比較，驗證了上述方法的可行性。試驗結果表明，影響高強IF鋼和BH鋼再結晶溫度的主要因素分別是固溶Nb、T

3、i含量和B含量。在第二組鋼的試驗中，為了考察微合金元素Nb、Ti含量和冷軋壓下率對高強IF鋼組織性能的影響，采購了C、N、S和Nb、Ti含量都很低的原料純鐵，煉制了包括基準樣的5個不同Ti、Nb含量的鋼錠。進行了熱鍛、熱軋、酸洗、冷軋等一系列加工處理。在熱軋試驗中采用ANSYS有限元分析軟件計算了水冷過程的冷卻時間，用來保證預定的終冷溫度?；鶞蕵颖粺彳埑刹煌娜齻€厚度，用來考察冷軋壓下率對再結晶溫度的影響。一系列鹽浴爐試驗和硬度試驗結果