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文檔簡介
1、高速電主軸是高速加工機(jī)床的核心功能部件,開發(fā)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的電主軸是機(jī)械加工行業(yè)的迫切需求.針對高速(51000r/min)磨削用電主軸的開發(fā),開展了比較系統(tǒng)的設(shè)計(jì)研究工作.1.完成了6SD51型高速磨削電主軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工作,制造出了首批樣機(jī)(與無錫機(jī)床股份有限公司合作).結(jié)構(gòu)上采用當(dāng)前比較流行的內(nèi)置電機(jī)、水循環(huán)冷卻、角接觸混合陶瓷球軸承支承、油氣潤滑與彈簧預(yù)緊的典型形式.試運(yùn)行發(fā)現(xiàn):各項(xiàng)性能指標(biāo)基本達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但臨界轉(zhuǎn)速未達(dá)到設(shè)計(jì)
2、值,軸承使用壽命未達(dá)到額定值.2.根據(jù)滾動軸承的分析理論建立了角接觸軸承的動態(tài)模型,對其動態(tài)特性進(jìn)行了研究,并開發(fā)出了通用的滾動軸承分析軟件.研究結(jié)果表明:隨轉(zhuǎn)速升高,軸承的接觸角、接觸應(yīng)力、內(nèi)圈位移、旋滾比及剛度均呈現(xiàn)顯著的非線性變化特征.其中內(nèi)圈軸向位移先小幅降低而后急劇增大;軸承徑向剛度及軸向剛度值也是先下降而后上升,且變化范圍較大.陶瓷球軸承的動態(tài)性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的鋼球軸承.滾動軸承動態(tài)特性分析軟件可對不同規(guī)格、大轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的球
3、軸承進(jìn)行動態(tài)分析,并具有較強(qiáng)的后處理功能,能輸出各類動特性性參數(shù)的數(shù)據(jù)和曲線圖.3.在考慮軸承剛度隨轉(zhuǎn)速非線性變化的情況下,建立了電主軸轉(zhuǎn)子—軸承系統(tǒng)的動力學(xué)分析模型,基于傳遞矩陣法開發(fā)出了通用計(jì)算軟件,對其臨界轉(zhuǎn)速特性進(jìn)行了系統(tǒng)研究.研究結(jié)果表明:軸承徑向剛度的非線性軟化現(xiàn)象導(dǎo)致電主軸前兩階臨界轉(zhuǎn)速顯著降低,高速主軸臨界轉(zhuǎn)速計(jì)算必須考慮主軸轉(zhuǎn)速對軸承剛度的影響;電主軸的第一、第二階臨界轉(zhuǎn)速均隨軸承軸向預(yù)緊力的增大而有所升高,但一階臨界
4、轉(zhuǎn)速升幅不大;砂輪參數(shù)是影響臨界轉(zhuǎn)速的主要因素,隨著砂輪懸伸長度與質(zhì)量的增大,轉(zhuǎn)子的一階臨界轉(zhuǎn)速較大幅度下降,但二階臨界轉(zhuǎn)速下降趨勢不明顯.電主軸動力學(xué)分析軟件具有較強(qiáng)的前、后處理功能,可計(jì)算其任意階的臨界轉(zhuǎn)速并輸出主振型.4.為優(yōu)選油氣潤滑參數(shù),延長軸承使用壽命,設(shè)計(jì)了高速軸承潤滑性能試驗(yàn)臺,包括滾動軸承徑向剛度測試臺、固液二相流接觸疲勞試驗(yàn)臺及固液氣三相流潤滑試驗(yàn)臺,并設(shè)計(jì)了試驗(yàn)方案.目前,試驗(yàn)臺的核心部件-被試軸承組件已研制并裝配
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