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1、抗菌竹炭的核心是抗菌劑,目前應(yīng)用于生產(chǎn)抗菌竹炭最廣泛的無(wú)機(jī)抗菌劑主要是銀系抗菌劑和二氧化鈦光催化抗菌劑,其主要的負(fù)載方式是將抗菌劑以前驅(qū)體的方式添加到竹炭中燒制成成品。本課題采用將載銀納米二氧化鈦以不同的方式與竹炭復(fù)合的方法制備抗菌竹炭,重點(diǎn)研究了三種不同工藝制備抗菌竹炭及其它們與粉體抗菌性能、光催化性能以及抗菌持久性的關(guān)系。 本研究通過(guò)對(duì)不同工藝進(jìn)行對(duì)比,確定出最佳制備抗菌竹炭的工藝。影響二氧化鈦光催化活性和抗菌性能的因素涉及
2、到晶型、粒徑和晶體缺陷等,此外還與抗菌劑濃度、表面結(jié)構(gòu)及所制備的二氧化鈦中是否摻雜有其它組分有關(guān)。因此本課題研究,以負(fù)載后的竹炭樣品對(duì)甲基橙的降解率和對(duì)大腸桿菌的抗菌率為主要表征指標(biāo),重點(diǎn)考察載體粒徑、二氧化鈦負(fù)載量、熱處理溫度、熱處理時(shí)間和銀離子摻雜對(duì)粉體光催化性能和抗菌性能的影響。研究結(jié)果表明:當(dāng)竹炭粒徑為200目、二氧化鈦負(fù)載量為2%、硝酸銀摻雜量為1%、熱處理溫度為500℃、熱處理保溫時(shí)間為1h時(shí),偏鈦酸制備工藝一能夠制備出光催
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