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文檔簡介
1、衡鋼40tLFV爐自1991年投產(chǎn)以來,由于設(shè)備和工藝不完善,脫硫、脫氧、脫氣和去除夾雜物等精煉效果一直不太理想。本文在現(xiàn)場調(diào)研的基礎(chǔ)上,從改善LFV爐精煉的熱力學(xué)和動力學(xué)條件入手,經(jīng)過充分論證,通過冷態(tài)水力模擬實驗優(yōu)化供氬參數(shù);采用改進(jìn)的復(fù)合精煉渣和工藝參數(shù),通過工業(yè)性試驗在線優(yōu)化LFV爐生產(chǎn)工藝,強化LFV精煉功能,取得了顯著的深度脫氧、脫硫、脫氣和良好的去夾雜效果。 論文對衡鋼LFV精煉傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了全面深入的分析與評價,
2、找出了問題。針對其中的以技術(shù)性為主的問題,在精煉試驗中進(jìn)行了解決,并對整個工藝進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)。 水模試驗及相應(yīng)的研究表明,衡鋼LFV爐應(yīng)采取分階段變流量的吹氬模式。 LFV精煉工業(yè)性試驗研究表明,采用1<'#>CaO-Al<,2>O<,3>渣系和2<'#>CaO-BaO渣系能夠達(dá)到良好的深度脫氧、脫硫效果,精煉渣加入量為鋼水量的0.8%~1.3%;最大加熱功率為6000KW,平均吹氬時間為105min。 研究認(rèn)
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