衡鋼LFV爐工藝優(yōu)化研究.pdf

1、衡鋼40tLFV爐自1991年投產(chǎn)以來(lái)，由于設(shè)備和工藝不完善，脫硫、脫氧、脫氣和去除夾雜物等精煉效果一直不太理想。本文在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，從改善LFV爐精煉的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)條件入手，經(jīng)過(guò)充分論證，通過(guò)冷態(tài)水力模擬實(shí)驗(yàn)優(yōu)化供氬參數(shù)；采用改進(jìn)的復(fù)合精煉渣和工藝參數(shù)，通過(guò)工業(yè)性試驗(yàn)在線優(yōu)化LFV爐生產(chǎn)工藝，強(qiáng)化LFV精煉功能，取得了顯著的深度脫氧、脫硫、脫氣和良好的去夾雜效果。 論文對(duì)衡鋼LFV精煉傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了全面深入的分析與評(píng)價(jià)，

2、找出了問(wèn)題。針對(duì)其中的以技術(shù)性為主的問(wèn)題，在精煉試驗(yàn)中進(jìn)行了解決，并對(duì)整個(gè)工藝進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)。 水模試驗(yàn)及相應(yīng)的研究表明，衡鋼LFV爐應(yīng)采取分階段變流量的吹氬模式。 LFV精煉工業(yè)性試驗(yàn)研究表明，采用1<'＃>CaO-Al<,2>O<,3>渣系和2<'＃>CaO-BaO渣系能夠達(dá)到良好的深度脫氧、脫硫效果，精煉渣加入量為鋼水量的0.8％～1.3％；最大加熱功率為6000KW，平均吹氬時(shí)間為105min。 研究認(rèn)