高溫稀土永磁Sm（Co，F(xiàn)e，Cu，Zr）-,z-的制備及性能.pdf

1、稀土永磁Sm(Co，F(xiàn)e，Cu，Zr)z在高溫永磁材料領(lǐng)域具有不可替代的作用，在國(guó)防和軍工領(lǐng)域的應(yīng)用前景廣闊。為了制備最高使用溫度達(dá)到500℃的稀土永磁Sm(Co，F(xiàn)e，Cu，Zr)z，本論文采用粉末冶金工藝制備燒結(jié)Sm(Co，F(xiàn)e，Cu，Zr)z磁體，借助掃描電鏡、X射線衍射儀、電子能譜儀、偏光顯微鏡、磁性能測(cè)試等現(xiàn)代分析手段，開展了大量的實(shí)驗(yàn)研究和理論分析。研究了粉體粒度對(duì)燒結(jié)Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7

2、.5磁體的磁性能及微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明：當(dāng)合金粉體的平均粒度為4.60μm，燒結(jié)溫度為1215℃時(shí)，制備的磁體的致密度較高、磁性能最佳。 研究了燒結(jié)工藝條件對(duì)燒結(jié)Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5磁體的磁性能及微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明：(1)在1180～1200℃范圍內(nèi)真空預(yù)燒30min，隨著預(yù)燒溫度的提高，磁體的氣孔逐漸減少，致密度逐漸增加，晶粒尺寸逐漸降低，剩磁Br、內(nèi)稟矯頑力Hci及最

3、大磁能積(BH)max都逐漸提高。理想的預(yù)燒溫度為1200℃。(2)在1205～1225℃范圍內(nèi)氬氣保護(hù)燒結(jié)45min，當(dāng)燒結(jié)溫度從1205℃增加至1215℃時(shí)，磁體的氣孔逐漸減少，密度逐漸增加，各項(xiàng)磁性能逐漸增加。當(dāng)燒結(jié)溫度從1215℃增加至1225℃時(shí)，密度增加較??；晶粒尺寸增大，晶界減少，引起Hci降低；同時(shí)由于Sm揮發(fā)，Sm含量降低，導(dǎo)致各項(xiàng)磁性能下降。理想的燒結(jié)溫度為1215℃。(3)在1165～1205℃范圍內(nèi)固溶處理60m

4、in，當(dāng)固溶溫度從1165℃增加至1185℃時(shí)，2：17H相和Co2Zr相的固溶度逐漸增加，磁性能逐漸提高；當(dāng)固溶溫度從1185℃增加至1205℃時(shí)，磁體出現(xiàn)FeCo相，各項(xiàng)磁性能都顯著下降。理想的固溶溫度為1185℃。研究了Fe含量對(duì)燒結(jié)Sm(Coba1FexCu0.1Zr0.03)7.5(x=0.09～0.21)磁體的磁性能及高溫磁特性的影響。結(jié)果表明：低Fe含量的磁體難以獲得優(yōu)良的綜合磁性能，增加Fe含量有利于提高Br和(BH)m