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文檔簡介
1、稀土永磁Sm(Co,F(xiàn)e,Cu,Zr)z在高溫永磁材料領域具有不可替代的作用,在國防和軍工領域的應用前景廣闊。為了制備最高使用溫度達到500℃的稀土永磁Sm(Co,F(xiàn)e,Cu,Zr)z,本論文采用粉末冶金工藝制備燒結(jié)Sm(Co,F(xiàn)e,Cu,Zr)z磁體,借助掃描電鏡、X射線衍射儀、電子能譜儀、偏光顯微鏡、磁性能測試等現(xiàn)代分析手段,開展了大量的實驗研究和理論分析。研究了粉體粒度對燒結(jié)Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7
2、.5磁體的磁性能及微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:當合金粉體的平均粒度為4.60μm,燒結(jié)溫度為1215℃時,制備的磁體的致密度較高、磁性能最佳。 研究了燒結(jié)工藝條件對燒結(jié)Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5磁體的磁性能及微觀組織結(jié)構(gòu)的影響。結(jié)果表明:(1)在1180~1200℃范圍內(nèi)真空預燒30min,隨著預燒溫度的提高,磁體的氣孔逐漸減少,致密度逐漸增加,晶粒尺寸逐漸降低,剩磁Br、內(nèi)稟矯頑力Hci及最
3、大磁能積(BH)max都逐漸提高。理想的預燒溫度為1200℃。(2)在1205~1225℃范圍內(nèi)氬氣保護燒結(jié)45min,當燒結(jié)溫度從1205℃增加至1215℃時,磁體的氣孔逐漸減少,密度逐漸增加,各項磁性能逐漸增加。當燒結(jié)溫度從1215℃增加至1225℃時,密度增加較小;晶粒尺寸增大,晶界減少,引起Hci降低;同時由于Sm揮發(fā),Sm含量降低,導致各項磁性能下降。理想的燒結(jié)溫度為1215℃。(3)在1165~1205℃范圍內(nèi)固溶處理60m
4、in,當固溶溫度從1165℃增加至1185℃時,2:17H相和Co2Zr相的固溶度逐漸增加,磁性能逐漸提高;當固溶溫度從1185℃增加至1205℃時,磁體出現(xiàn)FeCo相,各項磁性能都顯著下降。理想的固溶溫度為1185℃。研究了Fe含量對燒結(jié)Sm(Coba1FexCu0.1Zr0.03)7.5(x=0.09~0.21)磁體的磁性能及高溫磁特性的影響。結(jié)果表明:低Fe含量的磁體難以獲得優(yōu)良的綜合磁性能,增加Fe含量有利于提高Br和(BH)m
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