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文檔簡介
1、國內(nèi)外關(guān)于磁場熱處理對磁性材料性能的影響研究的還不是很多,且主要集中在軟磁和軟硬磁復(fù)合材料中,至今還沒有人研究過磁場熱處理對單相Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17和Nd2Fe14B/SmCo5復(fù)合磁體的影響。本論文主要分為兩部分:第一部分采用不同的熱處理方式,改變熱處理溫度、時間和冷卻方式對工廠制備的2:17型SmCo永磁體進行磁性能的研究;第二部分是先用粉末冶金法制備Nd2Fe14B/SmCo5復(fù)合材料,然后進行磁場熱處理或普通熱處
2、理,研究磁場熱處理對復(fù)合磁體磁性能的影響。
第一部分實驗中所有磁場熱處理的樣品都是放在單向的穩(wěn)恒磁場環(huán)境下(0.97T)進行保溫和冷卻。當(dāng)磁場熱處理溫度為400℃熱處理時間為1h時,磁體的綜合性能最好,與沒有處理過的樣品相比剩磁提高了5.17%,矯頑力提高了16.93%,最大磁能積提高了10.19%。研究發(fā)現(xiàn),工廠制備的2:17型SmCo永磁體的取向和致密度已經(jīng)很好,所以磁場熱處理對取向和致密度這兩個因素沒有太大的提高空間,以
3、致Br提高的不是很多。應(yīng)用磁場可增加磁性的自由能,為元素在胞內(nèi)以及胞壁之間的擴散提供了一個額外的驅(qū)動力,使得元素擴散得更快,析出了更多1:5沉淀相和晶界析出物,這是矯頑力Hci提高的主要原因。同時我們發(fā)現(xiàn)在冷卻過程中,磁場對磁體的性能還是有一定的提高作用的。
第二部分實驗研究發(fā)現(xiàn),對比兩不同配比成分的磁場熱處理與普通熱處理的樣品,可以看出磁場熱處理的樣品磁性能明顯比普通熱處理的樣品高。Nd2Fe14B/SmCo5復(fù)合材料的剩磁
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