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文檔簡介
1、板材厚度尺寸精度直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量與企業(yè)的市場競爭能力和經(jīng)濟(jì)效益,而板材厚度測控系統(tǒng)是決定板材厚度尺寸精度的關(guān)鍵,是板材軋制領(lǐng)域里的一項關(guān)鍵技術(shù)。隨著信息技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的板材生產(chǎn)向著能夠反應(yīng)整個生產(chǎn)過程的在線測控技術(shù)方向邁進(jìn)。論文圍繞板厚控制系統(tǒng)的自動化程度提高開展研究,將計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)以及現(xiàn)代測試技術(shù)與板材生產(chǎn)過程結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化測控。
論文選題來源于企業(yè)委托項目,項目研制無油軸承板材生產(chǎn)過程中
2、厚度在線測控系統(tǒng),論文重點(diǎn)研究測控軟件設(shè)計。項目采用磁柵傳感器實(shí)現(xiàn)板材橫向截面三個點(diǎn)的厚度信號的拾取,通過數(shù)據(jù)采集卡,傳給計算機(jī)軟件,軟件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、顯示和處理。同時根據(jù)測量得到的板材厚度尺寸,軟件通過厚度控制邏輯和電機(jī)控制卡輸出脈沖信號,驅(qū)動步進(jìn)電機(jī),調(diào)節(jié)軋機(jī)兩軋輥的間隙,實(shí)現(xiàn)板材厚度控制。軟件實(shí)現(xiàn)了采樣數(shù)據(jù)平滑處理、測量結(jié)果動態(tài)顯示、后臺測量數(shù)據(jù)保存和實(shí)時統(tǒng)計、生產(chǎn)信息輸入和測量信息輸出等測量功能,并且能夠根據(jù)板材厚度測量結(jié)果,實(shí)
3、時調(diào)整板材軋制間隙,實(shí)現(xiàn)了板材生產(chǎn)過程中的厚度自動控制。歸納起來,論文的主要研究內(nèi)容及成果如下:
1、根據(jù)委托方提出軟件設(shè)計要求,測控軟件要求具有Windows軟件的交互方式和外觀。軟件開發(fā)基于微軟VC++6.0平臺,利用微軟定義的基礎(chǔ)類庫(MFC),結(jié)合數(shù)據(jù)采集卡和電機(jī)控制卡供應(yīng)商提供的軟件開發(fā)包實(shí)現(xiàn)開發(fā)。軟件具有操作簡便、顯示醒目,交互介面簡潔的特點(diǎn)。軟件完整地實(shí)現(xiàn)了項目所要求的板材自動測量和手動測量、自動控制和手動控
4、制功能,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)定過程、超差報警等一系列與板材厚度測量和厚度控制等相關(guān)功能。
2、由于系統(tǒng)采用接觸式測量方法,為了避免測量力劃傷被測板材,采用滾動軸承測頭,由此測量數(shù)據(jù)中引入了滾動軸承的徑向跳動誤差,軟件采用移動平滑的數(shù)據(jù)處理模式有效地剔除了滾動軸承的徑向跳動誤差對測量數(shù)據(jù)的影響,另外考慮到測量現(xiàn)場的環(huán)境溫度較高,測控軟件利用微軟提供的串口通信控件獲取測頭溫度信息,實(shí)現(xiàn)測量過程中的溫度誤差修正,保證了板材厚度的高精度測量。
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