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1、板材厚度控制是板材軋制領(lǐng)域里的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),板材厚度測(cè)控系統(tǒng)的研究直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展,板材厚度測(cè)試技術(shù)已向能反映整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的動(dòng)態(tài)變化的在線測(cè)試技術(shù)方向邁進(jìn)。本文跟蹤現(xiàn)代測(cè)控技術(shù)的進(jìn)步,圍繞板材厚度控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度提高開(kāi)展研究。本文所研究的板材厚度自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng),將計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及測(cè)試技術(shù)與成品板材生產(chǎn)過(guò)程有機(jī)地結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的智能化連續(xù)測(cè)控。 首先,本文研究了板材厚度
2、測(cè)控系統(tǒng)檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)的相關(guān)問(wèn)題,通過(guò)探討分析選擇了剪刀式的測(cè)量方法及相應(yīng)的傳感器,實(shí)現(xiàn)了厚度信息的獲取、傳輸及數(shù)據(jù)處理,并著重分析了統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制在數(shù)據(jù)處理中的功能。接著,在分析整體測(cè)控系統(tǒng)方案的基礎(chǔ)上,根據(jù)板材厚度控制基礎(chǔ)理論一一彈跳方程,設(shè)計(jì)了控制部分的方案,得到了系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型。最后,對(duì)板材厚度自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)的軟件部分功能、所采用的技術(shù)以及系統(tǒng)的性能進(jìn)行了全面的分析。 板材厚度自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)中采用了剪刀測(cè)量法實(shí)現(xiàn)差動(dòng)測(cè)量,使用了
3、雙杠桿結(jié)構(gòu)同時(shí)感受上下兩個(gè)表面的厚度變化,以消除振動(dòng)的影響,獲得了高精度的測(cè)量數(shù)據(jù)。并借助Visual Basic6.0軟件平臺(tái),編制了較為完美的測(cè)控軟件,使相應(yīng)的接口電路和硬件實(shí)現(xiàn)了對(duì)多路厚度信號(hào)的實(shí)時(shí)采集、分析處理、輸出顯示以及試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)反饋控制,可方便地對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)程做出實(shí)時(shí)、量化的評(píng)估和測(cè)控。實(shí)現(xiàn)了對(duì)板材厚度精度的有效控制,達(dá)到了產(chǎn)品的質(zhì)量要求,最終為組織產(chǎn)生出更好的產(chǎn)品打下良好的基礎(chǔ)。同時(shí),對(duì)本類課題的開(kāi)展提供了良好的借鑒
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