高精度脈沖弧焊電源設(shè)計(jì)與仿真研究.pdf

1、根據(jù)飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片焊接修復(fù)電源需要精確控制的要求，在現(xiàn)有焊接電源實(shí)現(xiàn)方案的基礎(chǔ)上，將脈沖電源的開關(guān)頻率提高到150KHz，并設(shè)計(jì)專用焊接電源主電路、控制電路和數(shù)字控制器達(dá)到提高控制精度的目的。
　　 在焊接電源主電路的設(shè)計(jì)上，根據(jù)電源的工作原理和電路特性來計(jì)算出電路中各部分器件的參數(shù)。利用Multisim軟件對主電路進(jìn)行仿真，得出電路元件參數(shù)的改變與輸出結(jié)果之間的影響關(guān)系。
　　 根據(jù)控制原理設(shè)計(jì)弧焊電源控制電路，并利用

2、Multisim進(jìn)行仿真驗(yàn)證。對閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行電壓控制和電流控制仿真，包括改變給定值和負(fù)載變化的仿真，通過對仿真結(jié)果計(jì)算可知提高工作頻率可以有效的提高電源的控制精度。通過解析法對脈沖弧焊電源進(jìn)行系統(tǒng)建模，利用MATLAB對系統(tǒng)的穩(wěn)定性進(jìn)行分析。采用Simulink模塊建立PID控制仿真模型，利用Z-N法對參數(shù)進(jìn)行整定，利用ISTE和NCD outport模塊對控制參數(shù)進(jìn)一步優(yōu)化。保證數(shù)字控制器具有良好的抗干擾能力、穩(wěn)定性、快速響應(yīng)性。