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1、陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管具有優(yōu)良的耐磨、耐蝕和耐熱等性能,在石油、化工、礦山、冶金等行業(yè)具有潛在的應(yīng)用前景。因此,開展陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制備技術(shù)的研究,具有一定的現(xiàn)實意義。本文以自蔓延高溫合成(SHS)技術(shù)為基礎(chǔ),分別開展了SHS-重力法和SHS-離心法制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的研究。在相對簡單的SHS-重力法中,著重研究了鋁熱反應(yīng)體系的SHS反應(yīng)熱力學(xué)及混合料配比、添加劑等工藝參數(shù)對陶瓷層形成及質(zhì)量的影響。在SHS-離心法中,針對三一重工混凝土漿料
2、輸送管(φ133mm×1500mm×3mm),自行設(shè)計并制造了一臺SHS-離心機,并進行了復(fù)合鋼管的試制工作。研究結(jié)果表明:Fe2O3-Al 是較適合復(fù)合鋼管制備的廉價SHS反應(yīng)體系,在該體系中添加一種由SiO2、CaF2和CrO3組成的復(fù)合添加劑,可以提高陶瓷層的致密性;陶瓷層主要由Al2O3、復(fù)合化合物和Fe組成,其中,Al2O3和復(fù)合化合物呈枝晶狀,F(xiàn)e 呈彌散分布的團球狀;在陶瓷與鋼管的部分結(jié)合界面處,發(fā)現(xiàn)了較理想的界面過渡層,
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