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文檔簡介
1、本文在傳統(tǒng)超聲波探傷系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,將機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)與超聲探傷技術(shù)相結(jié)合,研制了小直徑棒材超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)。介紹了該系統(tǒng)對(duì)不同缺陷的超聲波檢測方案、機(jī)械設(shè)計(jì)、控制部分設(shè)計(jì)、超聲波探傷儀器以及探傷軟件的主要功能。 該系統(tǒng)結(jié)合聲束的垂直入射縱波法和斜入射橫波法,對(duì)棒材及其表面和近表面的軸向和橫向缺陷進(jìn)行檢測并得到良好的檢測效果。 該系統(tǒng)采用A型超聲波探傷儀產(chǎn)生超聲波脈沖,采用一次脈沖反射法檢測棒材。設(shè)計(jì)了專用的機(jī)械掃描裝
2、置,使用被檢棒材一面旋轉(zhuǎn)一面前進(jìn)而探頭組不動(dòng)的總體設(shè)計(jì)方案,利用三輪驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng),對(duì)棒材進(jìn)行探傷,并在該裝置上安裝超聲波探頭,計(jì)算機(jī)控制機(jī)械裝置自動(dòng)掃描棒材,在掃描的同時(shí),用A/D卡采集A型探傷儀的輸出的超聲回波信號(hào)。掃描完成后,對(duì)采集到的信號(hào)進(jìn)行相應(yīng)的處理,得到棒材的C掃描圖像。從圖像上可以得到棒材中缺陷的大小,位置等信息。據(jù)此掃描圖像,操作人員就可以對(duì)棒材的質(zhì)量進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷,為棒材的質(zhì)量的提高提供依據(jù)。 該系統(tǒng)來源于工程實(shí)際
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