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文檔簡介
1、在鋼鐵行業(yè)中,滾動(dòng)導(dǎo)衛(wèi)裝置是軋制生產(chǎn)線上一關(guān)鍵部件,但由于裝置在相當(dāng)高的溫度下工作,冷卻狀況又十分差,造成導(dǎo)衛(wèi)裝置的使用壽命平均只有幾個(gè)小時(shí),而其中問題最為突出的就是精軋入口導(dǎo)衛(wèi)裝置,因此對(duì)精軋入口導(dǎo)衛(wèi)裝置冷卻系統(tǒng)的研究具有重要的理論和實(shí)際意義。 本文首先對(duì)精軋入口導(dǎo)衛(wèi)裝置冷卻系統(tǒng)中的各冷卻參數(shù)進(jìn)行了理論設(shè)計(jì)計(jì)算,在對(duì)導(dǎo)輥傳熱分析的基礎(chǔ)上,運(yùn)用能量守衡這一基本物理規(guī)律建立了導(dǎo)輥對(duì)流換熱的數(shù)學(xué)模型,從而計(jì)算出了為設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)所
2、需要的對(duì)流換熱系數(shù),根據(jù)已確定的對(duì)流換熱系數(shù),應(yīng)用流體力學(xué)中流速與流量的計(jì)算公式算出了冷卻系統(tǒng)所需冷卻水的流速與流量,采用強(qiáng)化傳熱中圓形射流矩陣的冷卻形式設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)的噴射孔徑大小與排列方式。 然后分析了在新的冷卻系統(tǒng)下導(dǎo)輥的熱交換及熱傳導(dǎo)等熱行為,通過必要合理的簡化,建立了導(dǎo)輥的二維瞬態(tài)溫度場(chǎng)求解模型,實(shí)現(xiàn)了三維問題的二維簡化,并運(yùn)用ANSYS有限元軟件對(duì)導(dǎo)輥瞬態(tài)溫度場(chǎng)進(jìn)行了高精度的仿真,導(dǎo)輥瞬態(tài)溫度場(chǎng)仿真的結(jié)果從理論上證明了
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