安鋼棒材控制軋制及冷卻工藝的研究.pdf

1、隨著我國鋼產(chǎn)量的急劇增長，市場競爭日趨激烈，另外隨著原材料價格的大幅上漲，生產(chǎn)成本逐步提高，為了提高產(chǎn)品的市場競爭力，必需進一步降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量。就棒材而言，通過在線實施控制軋制和控制冷卻，提高鋼材性能和表面質(zhì)量，降低Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋的Si、Mn含量及Ⅲ級鋼筋微合金元素釩的含量，將是一個很好的途徑。 安陽鋼鐵公司目前擁有棒材軋機兩套，分別是300棒材機組和260棒材機組。產(chǎn)品規(guī)格為Ф12～Ф28圓鋼和Ф12～Ф32 Ⅱ級

2、、Ⅲ級螺紋鋼等，品種有Q215～Q255、20MnSi、25MnSi、20CrMo等。其中300棒材機組是1958年建設(shè)的老機組，雖幾經(jīng)改造，但整體工藝條件落后，加上廠房狹窄，通風(fēng)散熱條件差，嚴(yán)重影響著該機組產(chǎn)品質(zhì)量，造成機械性能不穩(wěn)定，表面氧化氣泡嚴(yán)重。本文結(jié)合300棒材機組2004年工藝改造，在線實施控制軋制和控制冷卻，對控軋控冷生產(chǎn)工藝進行了系統(tǒng)的研究，最終達到了提高產(chǎn)品性能和降低成本的目的。其主要研究內(nèi)容及結(jié)果概括為以下幾個方面

3、： (1)在線實施控制軋制和控制冷卻，運用未再結(jié)晶區(qū)控制軋制及控制冷卻等基礎(chǔ)理論和技術(shù)原理，降低精軋和終軋溫度，減少了鐵素體含量，細化了晶粒，使鋼筋屈服強度提高了30MPa左右。 (2)通過控制冷卻，降低終軋溫度，控制二次氧化，基本消除了鋼筋表面氧化氣泡的產(chǎn)生，提高了鋼材表面質(zhì)量。 (3)采用控軋控冷后，在保證鋼筋性能的前提下，適當(dāng)降低鋼中Si、Mn含量，HRB335和HRB400均可降低Si、Mn含量0.1～