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文檔簡介
1、本文采用有限元模擬與實驗相結(jié)合的方法,研究了真空熱軋復(fù)合過程中鈦合金與不銹鋼的變形規(guī)律。并進一步討論了變形與連接的關(guān)系以及熱軋連接的根本原理,從變形角度預(yù)測了最優(yōu)的軋制復(fù)合工藝參數(shù)。
研究表明,TC4由于本身的加工軟化特性,在發(fā)生搓軋時,易于變形集中,在板內(nèi)部出現(xiàn)傾斜的高應(yīng)變軟化區(qū),造成同一水平面上應(yīng)變分布呈周期性波動變化;當(dāng)TC4板內(nèi)出現(xiàn)貫穿上下表面的高應(yīng)變軟化帶時,金屬板變形方式發(fā)生變化,客觀上造成了變形抗力增大的現(xiàn)象。<
2、br> 由于不銹鋼沒有加工軟化現(xiàn)象,其同水平面內(nèi)變形分布比較均勻,但是由于與TC4變形協(xié)調(diào),因而靠近接觸面趨于應(yīng)變出現(xiàn)較小波動。
Cu的加入使中間接觸面中性點后移,TC4中搓軋區(qū)變小,因而應(yīng)變波動周期變小。
兩種材料變形相差較大或者金屬尾部由于尖端與軋輥作用產(chǎn)生較大變形時,都會引起金屬大量向前流動,在其內(nèi)部產(chǎn)生很大壓應(yīng)力,達(dá)到一定臨界值以后,會出現(xiàn)失穩(wěn),造成結(jié)合面斷開。
軋制溫度在755-805℃之間時,
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