鞍鋼東燒廠(chǎng)燒結(jié)配混系統(tǒng)改造工程研究與分析.pdf

1、隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，全世界鋼鐵企業(yè)的技術(shù)改造正如火如荼的進(jìn)行。本論文主要針對(duì)鞍鋼東燒廠(chǎng)配混系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)改造工程的開(kāi)發(fā)與研究，從而提高東燒廠(chǎng)燒結(jié)礦的產(chǎn)質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益。
　　鞍鋼東燒廠(chǎng)配混系統(tǒng)改造工程是2009年鞍鋼集團(tuán)一項(xiàng)重點(diǎn)改造工程。它的建成將徹底告別東鞍山燒結(jié)廠(chǎng)建于50年代的落后配混系統(tǒng)，使東鞍山燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)工藝徹底實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化與大型化。鞍鋼東燒廠(chǎng)配混系統(tǒng)改造工程于2009年6月18日開(kāi)工，自2009年8月2日正式投產(chǎn)以來(lái)，各項(xiàng)生產(chǎn)

2、指標(biāo)一切正常，對(duì)于燒結(jié)生產(chǎn)的節(jié)能降耗，以及燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量的提高作用明顯，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
　　歸納而言，本次技術(shù)改造主要得到如下結(jié)論:
　　(1)物質(zhì)消耗降低。輸送皮帶總面積從4.3萬(wàn)m2減少到2.12萬(wàn)m2，下降約50％;皮帶機(jī)托輥改造前裝機(jī)總重約44.4噸，改造后減少到22噸，下降約50％。
　　(2)能源消耗降低。東燒廠(chǎng)的燒結(jié)料層從600mm提高至720mm，節(jié)省煤粉消耗約2～3kg標(biāo)煤/t燒結(jié)礦

3、，點(diǎn)火煤氣流量也從原來(lái)的2200-2400m3/h降至1900-2100m3/h，變壓器的容量由1.2萬(wàn)kVA降到1.16萬(wàn)kVA，電機(jī)總裝機(jī)容量由2683kW減少至1834kW。
　　(3)燒結(jié)生產(chǎn)率提高。改造前平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為453.64t/h，改造為460.46t/h，平均增長(zhǎng)了約1.5％。
　　1-5月平均臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的，平均增長(zhǎng)了約1.5％。燒結(jié)生產(chǎn)率的提高主要是由于混合料水分更加穩(wěn)定，混合料粒度組成合理，及燒結(jié)混合料溫

4、度升高等三方面原因所致。
　　(4)燒結(jié)礦質(zhì)量提高。燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓指數(shù)平均值從改造前的77.75％提高到改造后的78.25％;亞鐵含量相對(duì)穩(wěn)定于規(guī)定的6.5～9.5％之間，燒結(jié)礦整體的合格率提高2.27％，一級(jí)率提高2.89％，成品燒結(jié)礦粉末及準(zhǔn)粉末降低約2～3％。
　　(5)經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。改造后第一年即提高直接經(jīng)濟(jì)效益1600余萬(wàn)元。
　　綜上所述，本次鞍鋼東燒廠(chǎng)燒結(jié)配料混合系統(tǒng)改造是一次成功的改造工程，改造后燒結(jié)生