基于PROFIBUS現(xiàn)場總線的管控一體化研究與實現(xiàn).pdf

1、本文在分析鋼制品廠控制系統(tǒng)需求的基礎(chǔ)上，對鋼制品廠熱處理爐控制系統(tǒng)進行總體設(shè)計、硬件設(shè)計、軟件設(shè)計，并與鋼制品廠管理信息系統(tǒng)集成，實現(xiàn)了管控一體化。 針對鋼制品廠的生產(chǎn)工藝及裝備，對復雜的熱處理爐的控制部分進行了較全面的分析，并完成了其設(shè)計。其中，對煙道閘門的控制采用定時周期性調(diào)節(jié)方式，即定時控制當前爐壓，在一個控制周期內(nèi)，設(shè)等待時間段和觀察時間段，從而精確控制爐膛壓力。硬件部分采用三個可編程序控制器(PLC)實現(xiàn)對熱處理爐預熱

2、段、加熱段、均熱段的控制；用二個PLC分別實現(xiàn)對淬火部分溫度和設(shè)備的控制和對主煤氣管道壓力調(diào)節(jié)和安全保護。這些PLC作為底層的現(xiàn)場設(shè)備，與PROFIBUS現(xiàn)場總線及上層工業(yè)控制計算機構(gòu)成現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)。 作為監(jiān)控系統(tǒng)的核心，對現(xiàn)場工作站和遠程操作站進行了設(shè)計。為保證現(xiàn)場數(shù)據(jù)的可靠采集及上傳，現(xiàn)場工作站采用雙機熱備份方式；遠程工作站包括數(shù)據(jù)庫服務器、管理服務器和web服務器等。 控制軟件采用MCGS組態(tài)軟件，在此基礎(chǔ)上進