回轉(zhuǎn)窯復(fù)合爐襯的研制和應(yīng)用.pdf

1、本課題受武鋼礦業(yè)公司委托，分別針對其下屬的程潮鐵礦球團廠和烏龍泉活性石灰廠的兩條回轉(zhuǎn)窯進行復(fù)合爐襯的研究。 通過對國內(nèi)外相關(guān)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯材料的使用情況及現(xiàn)場調(diào)研情況的綜合分析后，分別確定以礬土水泥預(yù)制件和鎂鉻質(zhì)預(yù)制件作為球團礦回轉(zhuǎn)窯和活性石灰回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯材料。對于預(yù)制件的研究，首先從其顆粒級配著手。在此基礎(chǔ)上，研究了不同結(jié)合劑、微粉及減水劑對試樣性能的影響。其次，在該預(yù)制件體系中通過添加導(dǎo)熱系數(shù)較低的原料，提高內(nèi)襯材料的保溫性能。

2、通過以上幾方面的試驗，確定兩預(yù)制件體系的組成配比。 此外，通過絕熱纖維的鋪設(shè)以及砌筑方式的改進，形成一套比較完整的回轉(zhuǎn)窯復(fù)合爐襯的生產(chǎn)、施工及維護制度。 試驗證明：(1)添加5％鋯英砂細(xì)粉的礬土水泥預(yù)制件用平板導(dǎo)熱法測定的800℃時的導(dǎo)熱系數(shù)為0.512W/m.K，低于現(xiàn)場所使用材料的導(dǎo)熱系數(shù)0.960W/m.K。試樣在添加1.5％鋼纖維經(jīng)1300℃×3h燒成后，其磨損量為4.57cm3，1100℃水冷條件下抗熱震次數(shù)達(dá)