銅鋼熔敷焊質(zhì)量檢測方法與規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)研究.pdf

1、本文分析研究了熔敷焊焊接工藝特點(diǎn)，對銅鋼熔敷焊接缺陷進(jìn)行了分類，探討了焊接缺陷產(chǎn)生機(jī)理，試驗(yàn)研究了焊接工藝條件與接頭質(zhì)量的關(guān)系，得出了最易產(chǎn)生焊接缺陷的技術(shù)條件，并設(shè)計(jì)了相關(guān)焊接工藝試驗(yàn)，獲得了氣孔、夾渣、未焊合等典型缺陷樣本。 分析研究了數(shù)字超聲系統(tǒng)脈動噪音產(chǎn)生的原因，提出接地、伺服電機(jī)屏蔽和設(shè)備重置等方法，解決了噪音干擾以及信噪比低的問題；考慮到高速生產(chǎn)條件下，工件裝夾不可能完全對中的問題，提出了探頭高度自適應(yīng)調(diào)整的設(shè)計(jì)思想

2、，采用焊縫高度跟蹤原理，研制了探頭的自適應(yīng)裝置，解決了探頭與工件距離不恒定的技術(shù)難點(diǎn)。 對超聲C掃銅鋼熔敷焊缺陷檢測工藝參數(shù)進(jìn)行了分析研究，發(fā)現(xiàn)脈沖寬度和重復(fù)頻率對缺陷波有較大的影響，通過反復(fù)多次試驗(yàn)，得到了最優(yōu)的參數(shù)范圍；對單晶直探頭與水浸探頭進(jìn)行了對比試驗(yàn)研究，選擇了頻率為10MHZ水浸探頭，檢測效果相對最為理想，同時(shí)基于檢測時(shí)間和檢測質(zhì)量的要求，工件旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為120°/s。 分析研究了銅鋼熔敷焊接頭使用過程