薄膜電容載帶式芯—線自動(dòng)裝配技術(shù)研究.pdf

1、隨著我國(guó)電子工業(yè)的快速發(fā)展，薄膜電容器的使用越來(lái)越廣泛，市場(chǎng)需求巨大。但目前國(guó)內(nèi)薄膜電容組裝過(guò)程中自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)質(zhì)量得不到保證，國(guó)內(nèi)的電容器市場(chǎng)大量依賴進(jìn)口。國(guó)外薄膜電容組裝設(shè)備自動(dòng)化程度較高，但技術(shù)上嚴(yán)格保密，而且價(jià)格昂貴。為了打破國(guó)外這一壟斷局面，研究和開(kāi)發(fā)我國(guó)自己的高效、低成本的全自動(dòng)薄膜電容組裝設(shè)備就具有重要的實(shí)際價(jià)值。 論文介紹了在這方面所做的研究工作，文中對(duì)涉及到的主要技術(shù)難點(diǎn)和若干關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了深入

2、的研究與探討。完成的工作主要有： （1）首次提出了一種基于載帶的薄膜電容組裝新工藝。在此基礎(chǔ)上，研究了基于新工藝流程的薄膜電容載帶式自動(dòng)組裝設(shè)備的總體技術(shù)方案，該方案具有載帶可重復(fù)利用、導(dǎo)線定位精度高、加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，能有效降低生產(chǎn)設(shè)備成本和加工成本； （2）研究解決了薄膜電容載帶式組裝設(shè)備中的導(dǎo)線自動(dòng)編帶關(guān)鍵技術(shù)。設(shè)計(jì)了機(jī)-電-氣結(jié)合的導(dǎo)線編帶機(jī)構(gòu)，研究提出了同一工位下實(shí)現(xiàn)載帶沖孔、導(dǎo)線穿孔編帶的技術(shù)方案，有效

3、避免了不同工位組裝工作條件下對(duì)載帶快速移動(dòng)的高精度定位要求，使所設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)； （3）通過(guò)分析薄膜電容導(dǎo)線-芯子焊接工藝，深入研究了芯-線自動(dòng)焊接和導(dǎo)線編帶的同步技術(shù)，設(shè)計(jì)了提高單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)線-芯子焊接數(shù)量的機(jī)構(gòu)； （4）加工了薄膜電容載帶式芯-線自動(dòng)裝配系統(tǒng)中的導(dǎo)線編帶機(jī)構(gòu)原型樣機(jī)，采用電-氣控制的方式以及閥島技術(shù)，研究了導(dǎo)線編帶系統(tǒng)的控制技術(shù)。對(duì)該原型樣機(jī)的實(shí)際運(yùn)行表明，所研發(fā)的薄膜電容載帶式芯-線自動(dòng)裝配系