碳含量對MIM不銹鋼燒結性能和腐蝕性能的影響.pdf

1、本論文基于316L和17-4PH不銹鋼的燒結,分別添加0％、0.1％、0.2％、0.3％和0.4％的石墨粉末,研究碳含量對MIM316L和MIM17-4PH不銹鋼的燒結性能和腐蝕性能的影響。
　　 用注射成形方法(MIM)制備MIM316L+XC(X=0％、0.1％、0.2％、0.3％和0.4％)試樣研究表明:碳含量對試樣燒結密度影響不大。隨著碳含量的增加,抗拉強度先升后降,硬度呈上升趨勢,延伸率呈下降趨勢,且在0.4％C變化幅

2、度較大。試樣的斷口形貌由韌窩向河流花紋狀的解理形貌轉變。燒結態(tài)試樣在0.9wt.％和5wt.％NaCl溶液中,抗腐蝕性能下降,而在5vol.％HCl溶液中抗腐蝕性能先降后升,且添加0.2％C試樣抗腐蝕性能最差,腐蝕速率達到0.73g.m·2·h-1。
　　 用注射成形方法(MIM)制備MIM17-4PH+XC(X=0％、0.1％、0.2％、0.3％和0.4％)試樣研究表明:隨著碳含量的增加,試樣燒結密度先降后升,且添加0.3％C

3、試樣密度達到最低為7.39g·cm3。隨著碳含量的增加,抗拉強度先升后降,硬度呈上升趨勢,延伸率呈下降趨勢,且在0.4％C變化幅度較大。隨著碳含量的增加,試樣的抗拉強度呈下降趨勢,且添加0.3％C下降幅度最大,而延伸率則呈現先升后降。試樣的斷口形貌由韌窩向河流花紋狀的解理形貌交替轉變。燒結態(tài)試樣在0.9wt.％和5wt.％NaCl溶液中,抗腐蝕性能下降,而在5vol.％HCI溶液中抗腐蝕性能先降后升,且添加0.2％C試樣抗腐蝕性能最差,

4、腐蝕速率達到105g·m-2·h-1。
　　 用兩種熱處理工藝對MIM17-4PH不銹鋼力學性能和腐蝕性能進行比較發(fā)現,采用1040℃(30min)+480℃(240min)固溶時效處理,隨著碳含量的增加,試樣的硬度從HRC40.2,HRC38.9,下降到HRB97,HRB71.6,然后上升至HRB72.3,且抗腐蝕性能較好;采用480℃(240min)直接時效處理,隨著碳含量的增加,試樣的硬度從HRC40.2,HRC39.3,