鎂-錳系鎂合金擠壓-軋制板材各向異性的初步研究.pdf

1、重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文鎂錳系鎂合金擠壓軋制板材各向異性的初步研究姓名：姜廷申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料科學(xué)與工程指導(dǎo)教師：彭建20090605重慶大學(xué)碩士學(xué)位論文伸率在低變形量時(shí)以90。高出0。方向近一倍，但變形量達(dá)到45％時(shí)，各方向基本上完全等值。橫軋相比縱軋更有利于臟O合金維持各向力學(xué)性能指標(biāo)的一致性。ME3合金經(jīng)過縱軋和橫軋均需要45％以上的變形量才可獲得完全等軸組織，且組織非常細(xì)小，晶粒尺寸主要分布在5微米左右；強(qiáng)度均隨橫軋和縱軋

2、變形量的增加而先增加，超過448％后性能減少；縱軋的延伸率一致性較強(qiáng)，在變形量為665％時(shí)三向均在1718％之間，橫軋的延伸率45。方向始終最大并隨變形量增加從12％緩慢提升到16％左右，90度方向在“8％壓下量之前最低，到變形量為665％時(shí)跟45。方向持平?？v軋更有利于ME3合金獲得綜合性能的各項(xiàng)一致性。Ⅷ7合金隨縱軋變形量的增加，抗拉強(qiáng)度在2703lOⅧa范圍內(nèi)變化，屈服強(qiáng)度在從448％繼續(xù)軋制到665％時(shí)，有顯著180230MPa

3、的顯著提升；延伸率隨變形量增大輕微減弱，但三向大小較一致。ME7合金隨縱軋變形量的增加，抗拉強(qiáng)度在270MPa310MPa范圍內(nèi)變化，屈服強(qiáng)度在從448％繼續(xù)軋制到665％時(shí)，從180MPa顯著提升到230MPa；延伸率隨變形量增大明顯減弱，0。方向尤其嚴(yán)重。橫軋后強(qiáng)度較擠壓態(tài)提高了平均約7弧佃a以上，但強(qiáng)度隨變形量的增加而繼續(xù)提高不明顯，且軋制后延伸率反而下降約一半，在90。方向下降尤其嚴(yán)重。比較橫軋和縱軋，發(fā)現(xiàn)橫軋一定程度上可以得到

4、組織更為均勻的板材，特別是橫軋變形比較小的時(shí)其組織均勻性更好，有利于各向異性的控制。而縱軋?jiān)谧冃瘟吭龃蟮捷^大程度時(shí)，有利于各項(xiàng)性能的一致。比較三種合金軋制板材的DA，發(fā)現(xiàn)M巳7的各向異性明顯高于其他兩個(gè)系列，MEO和ME3則差別不大。MeO合金宜采用橫軋的方式，在壓下量達(dá)到448％以上時(shí)各種性能的各向一致性較強(qiáng)，且抗拉強(qiáng)度三向分布在258Mpa295MPa之間，屈服強(qiáng)度分布在173Mpa203Mpa之間，延伸率分布在112％一22％之間