高純鋁箔在異步軋制和退火過程中織構演變的研究.pdf

1、為了使高純鋁箔獲得高的立方織構占有率，提高高壓電解電容器鋁箔的質量，本研究采用異步軋制技術對傳統(tǒng)冷軋工藝進行改進。對99.99[％]高純鋁熱軋板進行不同速比、不同形變量的冷軋?zhí)幚恚龠M行不同工藝制度的退火，利用X射線衍射技術測定樣品的宏觀織構，借助取向分布函數(shù)(ODF)分析方法，計算織構內容，根據各部分實驗結果，討論不同冷軋及再結晶退火工藝對高純鋁箔織構的影響。
　　 實驗以不同冷軋工藝參數(shù)、不同退火制度及方式進行處理，通過研究

2、高純鋁箔冷軋后退火的整個再結晶過程中，立方織構及其它主要織構的變化，探討了影響高純鋁箔立方織構形成的工藝條件，為控制高純鋁箔立方織構的形成和發(fā)展提供理論參考。
　　 研究表明，異步冷軋后鋁箔樣品內主要織構組分有旋轉立方織構、C織構、S織構和R/S織構，還有少量B織構和G織構；高純鋁箔在400℃退火以后可以形成大量立方織構。再結晶過程中旋轉立方織構、C織構和B織構逐漸消失，轉化為立方織構，再結晶退火初期，S織構和G織構與立方織構共

3、存；再結晶退火后，高純鋁箔內主要是立方織構，一般慢輥側立方織構含量高于快輥側或者兩側立方織構量幾乎相等；形變率影響再結晶立方織構含量，適當提高形變率利于生成立方織構，過大的形變率(99.2[％])會降低立方織構含量；速比影響再結晶溫度，選用較大的速比可以適當?shù)亟档屯嘶饻囟?；再結晶溫度及保溫時間對立方織構的影響很大，在400℃退火延長保溫時間能提高鋁箔立方織構量，高純鋁箔在500℃退火1小時得到立方織構量最多；預回復退火對鋁箔樣品的立方織