鎂合金AZ31B數(shù)控?zé)釢u進成形研究.pdf

1、鎂合金是一種比強度高的輕金屬，近年來得到了越來越廣泛的研究和應(yīng)用。鎂合金常溫下塑性低，通常采用熱成形進行加工。鎂合金AZ31B 薄板熱成形實驗通常需要專用的模具，對于小批量、多品種、復(fù)雜零件產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)大大增加了成本。數(shù)控漸進成形技術(shù)是一項以金屬板料為加工對象的快速原型成形技術(shù)，可以高效低成本制造小批量鈑金零件。本文首次將熱漸進成形技術(shù)引用到鎂合金中去，并獲得了熱漸進成形最佳工藝方案和工藝參數(shù)。首先制作了數(shù)控漸進成形的加熱實驗裝置，

2、對金屬板料數(shù)控?zé)釢u進成形的變形規(guī)律進行了探索，并通過鎂合金熱拉伸實驗及金相組織分析實驗得到鎂合金在加熱條件下基本的力學(xué)性能及各溫度下的顯微組織，結(jié)論用于指導(dǎo)漸進成形實驗，最后通過正交實驗方法全面分析了在20～250℃鎂合金AZ31B 數(shù)控?zé)釢u進成形過程中成形極限角、減薄率、進給量、工具頭進給速度和摩擦與潤滑等工藝參數(shù)對漸進成形過程及成形質(zhì)量的影響，歸納了較優(yōu)的工藝參數(shù)組合。
　　 實驗研究結(jié)果表明：1.數(shù)控?zé)釢u進成形過程主要是剪

3、切變形過程；2.AZ31B 鎂合金薄板適宜在250℃以下進行熱漸進成形實驗研究，在250℃以上，易沿晶界發(fā)生氧化現(xiàn)象，且晶粒開始長大；3.鎂合金在加熱條件下，成形性能受溫度影響最大，隨著溫度的升高，增幅趨緩，250℃時成形極限角比常溫時提高了300％，相比之下，受進給速度和進給量影響不大，趨勢均為先降后升，進給速度變化幅度稍大，權(quán)衡成形性能與成形效率，實驗中選取較大的進給速度和合理的進給量。研究表明，工藝參數(shù)的選擇與優(yōu)化組合是保證數(shù)控?zé)?/p>