低硅燒結(jié)及應(yīng)對(duì)措施的研究.pdf

1、該文通過(guò)大量的燒結(jié)杯實(shí)驗(yàn),并借助光學(xué)顯微鏡、X-射線能譜分析等微觀工具,對(duì)宣鋼低硅燒結(jié)礦成礦機(jī)理、微觀結(jié)構(gòu)的變化及工藝參數(shù)進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究.該文主要研究?jī)?nèi)容包括:配碳量對(duì)低硅燒結(jié)礦的影響;不同SiO<,2>含量下巴西粉適宜配加量的研究.在上述研究的基礎(chǔ)上,進(jìn)行低硅燒結(jié)應(yīng)對(duì)措施的研究,探討堿度對(duì)低硅燒結(jié)礦的影響、MgO對(duì)低硅燒結(jié)礦的影響,發(fā)現(xiàn)了在宣鋼目前原料條件下,適宜的配碳量、合理的外礦配比可明顯改善低硅燒結(jié)礦的強(qiáng)度、成品率、還原度

2、及抗低溫還原粉化性能,并且可以改善低硅燒結(jié)礦的礦相結(jié)構(gòu).就SiO<,2>含量為4.0為例,堿度應(yīng)控制在2.0~2.4之間,堿度過(guò)高粘結(jié)相雖然仍以針狀鐵酸鈣為主,但強(qiáng)度較差的玻璃相有所增加,并在燒結(jié)過(guò)程中裂紋較多發(fā)育不完全;由于MgO對(duì)低硅燒結(jié)礦的雙重影響影響,該原料條件以2.0為宜,MgO含量過(guò)低,燒結(jié)礦礦相結(jié)構(gòu)分布均勻,氣孔大小不一,導(dǎo)致抗磨指數(shù)等其它參數(shù)較差;MgO含量過(guò)高,燒結(jié)礦礦相結(jié)構(gòu)不均勻,氣孔裂紋較多,鐵酸鈣以板柱狀為主,燒