催化裝置煙氣粉塵含量高的問題分析與解決.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文主要研究錦州石化公司一催化裝置在2007～2008年期間，再生煙氣粉塵含量高，煙機無法長周期運行的問題，尤其是進入2008年2月份，裝置運行出現了大幅度波動，催化劑總劑耗最高達到1.12kg/t原料以上，跑損劑耗達到0.73kg/t原料，再生煙氣粉塵含量最高達到650mg/Nm3煙氣，煙機被迫頻繁檢修。
　　 本文在查閱大量的國內外資料和廣泛調研的基礎上，針對國內催化裝置三旋運行的現狀進行了闡述，明確了三旋的發(fā)展方向及目前存

2、在的問題。結合錦州石化公司一催化裝置的實際，對劑耗、粉塵長時間居高不下的現象進行了分析，對三旋和煙機的運行提出自己的觀點。利用2009年裝置停產大修時機，采取了相應的技術措施，進行了三、四旋系統(tǒng)改造。
　　 2009年3月18日，錦州石化公司一催化裝置開始大修，進行三、四旋系統(tǒng)改造，4月12日開主風機，4月17日裝置開車正常。由于分析論證及采取措施得當，且工程質量較高，截止目前，裝置劑耗0.4kg/t原料油，煙機入口粉塵濃度＜1

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