DCS在煉油催化裝置生產(chǎn)過程的應(yīng)用與研究.pdf

1、DCS系統(tǒng)在我國各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在石化企業(yè)，隨著國際競爭的加劇，需要提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低人工成本和原材料消耗，必須提高生產(chǎn)過程自動化程度。無論新建裝置還是老裝置改造，DCS得到了普遍的應(yīng)用。并且，以DCS為基礎(chǔ)的先進過程控制(APC)的開發(fā)與應(yīng)用為提高企業(yè)的核心競爭力增強了后勁。因此，DCS成為從事石油化工過程控制專業(yè)技術(shù)人員的主要研究對象之一。日本橫河CENTUM系統(tǒng)DCS具有較強大的控制功能和完善的軟硬件結(jié)構(gòu)，但是，實際應(yīng)

2、用水平的高低并不取決于DCS系統(tǒng)的先進性，要確保DCS充分發(fā)揮系統(tǒng)的可靠性和良好的性價比，實現(xiàn)其先進的控制手段，需要工程技術(shù)人員對特定的控制對象、復(fù)雜的控制要求及系統(tǒng)的軟硬件功能作深入的研究，以提高DCS的應(yīng)用水平。 本文在消化引進設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合煉油催化裂化裝置生產(chǎn)實際應(yīng)用，進行了以下內(nèi)容的研究： 1.分析研究日本橫河Centum系統(tǒng)DCS的軟硬件資源的功能，為系統(tǒng)的二次開發(fā)提供技術(shù)支持。 2.研究選擇

3、性控制系統(tǒng)的特點，結(jié)合實際應(yīng)用，不斷改進了DCS實現(xiàn)催化裂化裝置反應(yīng)器溫度選擇控制功能的策略，組態(tài)方案得到了優(yōu)化。 3.經(jīng)過DCS與變頻控制技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用與研究，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程控制中調(diào)頻電機與調(diào)節(jié)閥的無擾動切換。 4.研究了DCS的多參數(shù)運算功能，與生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)結(jié)合，實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝過程先進控制，并對軟測量技術(shù)與應(yīng)用進行了研究和探討。 5．與智能儀表技術(shù)的結(jié)合，對單回路變送器雙冗余技術(shù)進行了開發(fā)和應(yīng)用研究，探討