極坐標(biāo)數(shù)控加工插補(bǔ)方法及CAM系統(tǒng)研究.pdf

1、極坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床具有機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、加工效率高和精度高等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于加工環(huán)形工件。由于在數(shù)控編程中的插補(bǔ)算法不同于直角坐標(biāo)機(jī)床，導(dǎo)致目前主流的基于直角坐標(biāo)機(jī)床而開發(fā)數(shù)控加工程序輔助編程CAM軟件都不能很好的適用于極坐標(biāo)機(jī)床。在對極坐標(biāo)數(shù)控加工插補(bǔ)方法研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計開發(fā)了極坐標(biāo)數(shù)控編程CAM系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實現(xiàn)極坐標(biāo)系下數(shù)控加工的計算機(jī)輔助編程。主要內(nèi)容如下：
　　 1.介紹了極坐標(biāo)機(jī)床數(shù)控加工的原理與方法，比較其與直角坐標(biāo)機(jī)

2、床結(jié)構(gòu)和加工方式上的差異，在此基礎(chǔ)上確定極坐標(biāo)機(jī)床的應(yīng)用范圍以及加工對象。
　　 2.提出了一種基于極坐標(biāo)系下采用等間距法以微小阿基米德螺線段插補(bǔ)曲線的方法。首先給出曲線的參數(shù)方程；然后采用等間距法將插補(bǔ)區(qū)間分為n段，對任意一段曲線作一條阿基米德螺線，以該曲線逼近加工曲線，由此獲得節(jié)點坐標(biāo)值(半徑和角度值)。完成了在極坐標(biāo)系下橢圓、漸開線等曲線的插補(bǔ)計算，推導(dǎo)出節(jié)點計算公式，并進(jìn)行了誤差分析。最后，綜合極坐標(biāo)有理Bezier曲線

3、和B－樣條曲線構(gòu)造、性質(zhì)以及基函數(shù)等知識，給出一個便于計算的擬de Boor算法以及節(jié)點插入算法，拓展了極坐標(biāo)在自由曲線曲面中的應(yīng)用范圍。
　　 3.采用VC++、UG/OPEN UIStyle與UG/Open API等工具完成極坐標(biāo)數(shù)控編程CAM系統(tǒng)的開發(fā)研究。使用LIG/OPEN UIStyle與UG/OPEN API工具，開發(fā)用戶菜單和界面；并使用VC++軟件編寫目標(biāo)源程序，生成動態(tài)鏈接庫DLL文件供UG調(diào)用運(yùn)行。由此構(gòu)建