納米金屬-聚合物復合粉體的制備及性能研究.pdf

1、在聚合物基體中添加金屬納米粒子，將金屬納米粒子性能和聚合物性能有機地結合在一起，提高納米復合材料在電磁、光學、催化和傳感等方面性能，從而開啟了納米復合材料在功能材料領域新的應用。然而金屬納米粉體分散性不好，易團聚，化學穩(wěn)定性差，與有機介質相容性差，極大的影響了其應用發(fā)展。因此選擇適合的材料包覆在金屬納米粒子表面，不僅能防止金屬納米粒子的氧化和團聚，提高金屬納米粒子在聚合物基體中的分散性，而且還能提供良好的加工成型性。 本文研究了

2、金屬納米鐵粉、鎳粉的表面有機包覆改性，并對改性后的納米復合粒子進行了結構表征和性能分析。并研究了納米碳包鐵/環(huán)氧樹脂復合材料的制備工藝，對其性能進行了初步的研究。 采用丙烯酰胺處理納米鐵粉，通過原位聚合方法，以十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)作為分散劑，在納米鐵粉表面包覆上聚丙烯酰胺。根據活化指數確定了SDBS作為納米鐵粉的分散劑的最佳用量和反應時間。通過對復合粉體的結構和熱性能分析，得到以下結果：聚丙烯酰胺通過物理吸附作用包覆在納

3、米鐵粒子表面，形成了直徑為30nm左右的“核/殼”型復合粒子，其中包覆層厚度為5～6nm，包覆量約為10.6％，并分析了氧化劑對反應的影響。將改性后的納米鐵/聚丙烯酰胺復合粉體添加到水性丙烯酸涂料中，確定最佳的添加量。 采用丙烯酰胺處理納米鎳粉，通過原位聚合方法，以十二烷基苯磺酸鈉(SDBS)作為分散劑，在金屬納米鎳粉表面包覆上聚丙烯酰胺。根據活化指數確定了SDBS作為納米鐵粉的分散劑的最佳用量和時間。通過對復合粉體的結構和熱性

4、能分析，得到以下結果：聚丙烯酰胺通過物理吸附作用包覆在納米鎳粒子表面，形成了直徑為35nm左右的“核/殼”型復合粒子，其中包覆層厚度為5～6 nm，包覆量為21％，對比納米鐵/聚丙烯酰胺復合粉體，分析了氧化劑對包覆量的影響。 將直流電弧等離子體法制備的碳包鐵納米粉體加入環(huán)氧樹脂當中制備成納米碳包鐵/環(huán)氧樹脂復合材料。根據粘度，同化時間，固化溫度確定了最佳的工藝條件，以及填料的添加量。根據復合材料的熱分析，得到以下結果：碳包鐵納米