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1、隨著高品位磷礦的大量開采利用,世界磷礦品位出現(xiàn)貧瘠化趨勢(shì),如何有效利用低品位磷礦成為世界性問題。我國高品位磷礦資源甚少,中低品位難選礦居多,同時(shí)我國又是產(chǎn)磷用磷大國,這個(gè)問題就顯得尤為突出。本文針對(duì)JH這一高倍半氧化物含量低品位磷礦,提出了不同于傳統(tǒng)濕法磷酸生產(chǎn)的兩種新工藝:“硝磷混酸酸解低品位磷礦兩步制磷酸工藝”(簡(jiǎn)稱硝磷混酸工藝)和“硫磷硝混酸酸解低品位磷礦一步制磷酸工藝”(簡(jiǎn)稱硫磷硝混酸工藝)。本文比較詳盡地闡述兩種工藝的開發(fā)思路
2、,工藝流程。同時(shí),本文提出了混酸體系下鐵鋁雜質(zhì)鈍化假設(shè),并從不同角度闡述了混酸體系中鐵鋁雜質(zhì)鈍化機(jī)理,證明了鐵鋁雜質(zhì)鈍化假設(shè)。 通過正交實(shí)驗(yàn),研究了JH磷礦在磷酸與硝酸混酸中的酸解行為,獲得了實(shí)驗(yàn)室處理JH磷礦的最佳條件:反應(yīng)溫度65℃,液固比14:1,硝酸濃度5.00 g·L<'-1>,KDD濃度5.50 g.L<'-1>,磷酸濃度20%P<,2>O<5>,反應(yīng)時(shí)間1 h。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,P<,2>O<5>浸取率大于92%,F(xiàn)e
3、<,2>O<3>浸取率及Al<,2>O<3>浸取率均小于17%。硝磷混酸酸解磷礦,不僅有高P<,2>O<5>浸取率,而且能夠有效地抑制鐵鋁雜質(zhì)進(jìn)入液相,對(duì)提高磷酸品質(zhì)有重要作用。 硫磷硝混酸工藝是為了克服硝磷混酸工藝中,液固比高,系統(tǒng)負(fù)荷大的困難而提出的。硫磷硝混酸工藝不僅系統(tǒng)負(fù)荷小,液固比為3:1,而且它保留了硝磷混酸工藝中,P<,2>O<5>浸取率高,鐵鋁雜質(zhì)浸取率低的特點(diǎn)。但是,相比硝磷混酸工藝中副產(chǎn)的高質(zhì)量白潔磷石膏,該
4、工藝下磷石膏質(zhì)量卻有了明顯下降。硫磷硝混酸工藝在實(shí)驗(yàn)室條件下,獲得處理JH磷礦的最佳條件為:“磷酸濃度(P<,2>O<5>)20%,硝酸濃度5.00 g·L<'-1>,硫酸濃度(SO<,3>)45~50 g·L<'-1>,KDD濃度22.00g·L<'-1>,液固比3:1,反應(yīng)溫度65℃,反應(yīng)時(shí)間3 h”。 不論是硫磷硝混酸工藝,還是硝磷混酸工藝,鐵鋁雜質(zhì)都被有效抑制,其鈍化機(jī)理為:在混酸體系下,鐵鋁雜質(zhì)與混酸反應(yīng)既有化學(xué)反應(yīng),
5、又有局部微電池反應(yīng)?;瘜W(xué)反應(yīng)使得鐵鋁雜質(zhì)以離子態(tài)進(jìn)入液相,而局部微電池反應(yīng)消耗液相中氫離子,促進(jìn)磷酸根(PO<4><'3->)增加,當(dāng)溶液中磷酸根濃度與鐵離子濃度、鋁離子濃度乘積達(dá)到它們各自的溶度積常數(shù)時(shí),就會(huì)有致密的磷酸鐵、磷酸鋁沉淀產(chǎn)生。沉淀累積在未反應(yīng)的鐵鋁雜質(zhì)周圍形成隔離層,阻止了鐵鋁雜質(zhì)與混酸近一步反應(yīng),從而降低了鐵鋁雜質(zhì)的浸取率。對(duì)與混酸反應(yīng)后余留的殘?jiān)M(jìn)行X射線衍射,發(fā)現(xiàn)了磷酸鐵、磷酸鋁晶體,還有大量的和原礦中同樣組成的、
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