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文檔簡介
1、本文以武鋼二熱軋廠R2可逆式軋機(jī)為研究對象,采用理論分析與試驗(yàn)研究相結(jié)合的方法,對R2軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度進(jìn)行了分析,找出了接軸斷裂破壞的原因,并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施。 針對該廠R2可逆式軋機(jī)主傳動系統(tǒng)萬向接軸斷裂的嚴(yán)重事故,首先進(jìn)行了軋機(jī)力能參數(shù)的現(xiàn)場測試,為揭示主傳動系統(tǒng)的動態(tài)特性,系統(tǒng)的強(qiáng)度分析和扭振研究提供了重要依據(jù)。其次對該主傳動系統(tǒng)進(jìn)行理論動態(tài)分析,求出上、下輥傳動系統(tǒng)的TAF,并提出減小TAF的措施。最后運(yùn)用三維有
2、限元方法對其強(qiáng)度進(jìn)行了分析,確定了接軸裝平衡軸承處為最薄弱部位,接軸的斷裂原因是由于內(nèi)部存在疲勞源而產(chǎn)生疲勞斷裂,平衡力不是接軸斷裂的主要原因,不過降低平衡力可使接軸從單向受力狀況轉(zhuǎn)變?yōu)殡p向受力狀況,可明顯提高接軸的承載能力;增大裝平衡軸承處的過渡圓角可明顯降低應(yīng)力集中;增大裝平衡軸承處寬度對應(yīng)力影響不大。 本文的研究結(jié)果為軋機(jī)主傳動系統(tǒng)的強(qiáng)度理論分析提供了一種可通用的分析計(jì)算方法,對同類軋機(jī)的力能參數(shù)計(jì)算、工藝參數(shù)設(shè)計(jì)以及設(shè)備
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