基于WEB的產(chǎn)品裝配序列可視化技術研究.pdf

1、當前，網(wǎng)絡協(xié)同和計算機輔助設計與制造已經(jīng)成為制造業(yè)發(fā)展的方向。因此，產(chǎn)品信息共享作為實現(xiàn)協(xié)同設計與制造的技術基礎受到業(yè)界人士的高度重視。本文主要研究企業(yè)產(chǎn)品裝配信息的網(wǎng)絡共享和可視化演示技術。其實現(xiàn)的主要思路是：從CAD系統(tǒng)獲取產(chǎn)品裝配體VRML模型；通過遍歷裝配樹獲取裝配序列，采用用戶交互方式生成裝配路徑，建立基于WEB的產(chǎn)品裝配序列可視化原型系統(tǒng)。 1)裝配體VRML原型的建立現(xiàn)在許多流行的CAD系統(tǒng)可以生成VRML文件，但

2、各具有其特點。本文致力于研究在各種CAD系統(tǒng)間建立WEB環(huán)境下應用的產(chǎn)品模型輸出標準，即裝配體VRML模型。本文利用PROTO原型節(jié)點建立零部件模型，按照CAD模型的裝配關系構建裝配體模型樹結構。 2)裝配序列獲取在CAD系統(tǒng)的高級裝配功能模塊中，用戶進行裝配順序規(guī)劃，建立模型裝配樹，本文通過樹的深度遍歷算法和廣度遍歷算法讀取裝配序列。深度遍歷算法是以“先子后兄”的次序獲取裝配序列，廣度遍歷算法是“先兄后子”的次序獲取裝配序列，

3、兩者各具特點，互為補充。 3)裝配路徑生成本文通過人機交互方式設置零部件拆卸過程中一系列關鍵點，關鍵點的連線即是裝配路徑。關鍵點位置的確定主要是由“裝配特征驅動”方法實現(xiàn)的，通過“坐標變換”計算出關鍵點坐標。通過對裝配過程的分析，提出了基于零部件結構的分層碰撞檢測方法，采用包圍盒檢測技術按照零部件結構從上到下逐漸細化作簡單檢測排除明顯的非碰撞情況，再通過幾何求交法進行精確計算。 4)基于Web的產(chǎn)品裝配序列可視化原型系統(tǒng)